湿型砂造型中型砂质量的控制.pdfVIP

铸造工艺与问题对策／“第2届中国铸铁产业沙龙—_铸铁件质量与低碳经济”论文集 湿型砂造型中型砂质量的控制 赵洪仁，马顺龙 (一汽铸造有限公司技术中心。吉林长春130062) 摘要：介绍了湿型砂各组分的作用；论述了型砂性能与其组分的关系，认为控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质 量的关键。结合生产实例说明了型砂质量的控制要点；fa出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是 铸造生产节能减排的根本方法之一。 关键词：湿型砂；型砂质量；有效膨润土量；有效添加剂量；粘砂 湿犁砂造型也可称之为秸土湿碜砂造型。因为 土的百分含量。 湿型砂可以循环使用，所以是节能减排的造型方 型砂有效添加剂含量是指型砂含有的能够起 法。 作用的添加剂的总的百分含量，型砂有效添加剂含 目前，一汽铸造公司用0．8t湿型砂就可以生产 量等于回用砂有效添加剂含量加上补加添加剂的 I t铸件，丽使用自硬砂或其它造型材料则需要3-4百分含量。 t才能生产lt铸件。正是由于这个原因，即使在技 1．2补加新砂 术先进的西方国家，湿型砂造型方法至今仍十分流 补加新砂的作用是： 行。因此，了解湿型砂各组分的作用，充分利用它生 (1)平衡砂量。补充由于铸件带砂、落砂、跑砂 产更多更好的铸件，也能为我国的节能减排出一份 等生产过程中造成的砂量损失。 力。 (2)降低型砂的含泥量。型砂在浇注铸件的过 如何控制好湿型砂的性能和如何提高湿型砂 程中，由于砂粒破损、膨润土烧结而产生大量的泥 的循环使用次数是充分发挥湿型砂造型节能减排 分使型砂的含泥量逐渐增加；当型砂的含泥量增加 作用的两个重要课题，笔者将针对这两方面进行讨 到一定值(如14％)时，就会影响型砂的使用性能， 论。 此时，只能依靠补加新砂来降低型砂的含泥量。 (3)调整型砂的粒度，防止铸件粘砂。由于落砂 1 型砂各组分的作用 时有芯铸件的芯砂大量混入型砂中，破坏了型砂的 型砂由90％以上的回用砂、1％～5％的补加新粒度组成，使型砂粒度粗化．易引起铸件粘砂。此 时，只能依靠补加较细的新砂来调整型砂的粒度， 砂、0-10％混入回用砂中的芯砂、0．6％左右的补加膨 润土和0．3％左右的补加型砂添加剂组成。这些组分 以防止铸件粘砂。 加入到混砂机中，补充适当的水分，进行充分的混 1．3补加膨润土 制，就得到了能够满足生产需要的型砂。 膨润土在型砂中起粘接剂的作用。型砂中绝大 1．1回用砂 部分有效膨润土来源于回朋砂，混砂时新加的膨润 回用砂是型砂的主要组成部分，它的性能基本 土只是型砂有效膨润土的一小部分，因而称为型砂 决定了型砂的性能。因而，对型砂有效膨润土含量 的补加膨润土。 和型砂有效添加剂含量的检测是控制型砂组成十 型砂具有一定的有效膨润土含量可使其标准 分重要的手段。 砂样和砂型具有一定的湿日{强度、热湿拉强度、抗 型砂有效膨润土含量是指型砂含有的能够起 剪强度、韧性、变形极限等力；学性能指标。常用的型 作用的活性膨润土的总的百分含量，型砂有效膨润 砂力学性能控制指标是湿压强度和热湿拉强度。一 土含量等于回用砂有效膨润土含量加上补加膨润 定的湿压强度保证了砂型具有满足铸件生产需要 一1