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201
1现代冶金轧辊技术学术研讨会文集
武钢CSP精轧高速N车L辊的使用与管理
李宇兴宋波陈剑飞何国赛
(武汉钢铁股份公司条材总厂CSP分厂武汉430083)
摘要:高速钢轧辊生产工艺特点决定了其优异的使用性能。在精轧机架推广应用高速钢轧辊,不仅可以降
低轧辊消耗,还可以减少生产费用、提高轧机有效作业率、改善带钢板形和表面质量.本文针对高速钢轧
辊的熟膨胀量大、摩擦系数大、氧化膜难以维护等特点,提出了高速钢轧辊使用过程中相应的管理措施.
关键词:高速钢轧辊氧化膜热膨胀磨损探伤
t前言
武钢CSP作为具有国际先进水平的薄板坯连铸连轧生产线,其特点为:产线工序长,生
产节奏紧:而且该生产线产品定位在薄材、硅钢等高端品种上。因此,轧机生产对带钢轧制
的“牙齿”——轧辊,提出了更高的要求。
目前,武钢CSP精轧F3-4机架使用的轧辊为高铬铸铁材质,通过现场近两年的生产实
践发现,这种材质轧辊耐磨性能明显不足,轧制生产的钢卷,板形主要指标凸度、楔形控制
较差。并且在使用过程中,轧辊氧化膜也极易发生脱落,造成带钢表面氧化铁皮的缺陷。由
此带来生产恶性循环:轧机频繁换辊,磨床备辊压力剧增,轧线有效作业率明显降低。因此,
以提高热疲劳特性和良好的耐摩擦、磨损为特征的高速钢轧辊,正在替代传统的高铬铸铁轧
辊㈣1。
正确使用高速钢轧辊,能够实现降低轧辊消耗、减少生产费用、提高轧机有效作业率,
改善带钢板形等目标。因此,推进高速钢轧辊使用与管理技术攻关,具有重要意义。
2高速钢轧辊的性能特点
2.1化学成分
高速钢是由w、lio、Cr、Co、V等元素组成的高碳、高合金钢。高速钢轧辊与高铬铁轧
辊化学成分的比较见表l。
表l 高速钢轧辊与高铬铁轧辊化学成分比较 单位:%
“20
LI现代冶金轧辊技术”学术研讨台文集
2.2力学性能
高逮钢轧辊的力学性能 袭2 高速俐轧‰与商铬铁轧辊的力学性能对&
见袁2”1所示。从袁中可以看
山,高述钢轧辊的辊芯与轧
辊井层的结古是无缺陷的冶
金结台,所以高速钢复合轧
辊辊芯的抗拉强度高,结合
层强度高,这样可咀提高轧
辊的弯曲负荷,从而可以惶
扳材获得较好的板彤。
2.3显微组织
高速钢轧辊与高铬铁轧辊显微组织比较见表3。
肌表1可以看出高速钢轧辊中添加了元素W和v,促进了一次碳化物的形成.由于
Mc碳化物的硬度达3000}iv,是通常存在于高铬铁中的M£碳化物埂度的一倍,从而大大
提高了轧辊的耐磨性。同时i自i速钢轧辊的强度指标和冲击韧性部人人优于传统的高铬铁,
具有较好的综合性能。
襄3 高速锅轧辊与高铬帙韩辊显徽组织№较
I^㈣# ·11 Ⅲ.f
麓一 麓一
3高速钢轧辊的使用及维护管理
3.1轧辊冷却
高速钢材质热膨胀封人.辊温分布不住易产生不均匀膨胀币l氧化膜异常脱落.影响轧辊
的热凸度和辊缝精度。影响高述钢轧辊氧化膜和热凸度的芙键田紊是轧辊辊面温度.田此.
99
理想的轧辊冷却方式,缩小辊向处J-高温状态的时间.是控制氧化腆厚度、控制热凸度、减
少热裂纹的重要手段。
武钢CSP通过多种手殴忧化高速钢轧辊抟却技术。是调太轧机机架『作辊冷却水总流
鼍,同步完成高速镉轧辊出u侧冷却水东鼙加大的水嘴殴型r作-其中增加的90m3/h工作
辊冷却水总流量全部用丁轧辊出口侧冷却:二是加人高速钢轧辊冷却水待机流量.其数值由
机架玲却水总流量的85%调整至现如今的90%:二是加强轧辊防剥落水、机架问冷却水并水
系统管路以及切水扳的维护。
3.2轧制润滑使用
在精轧机蛆中采圳润滑油轧制的目的是为了降低轧制力-减少轧制能耗,减少轧辊磨损·
降低辊耗.改善轧辊表面状态,提高带钢表面质量。
为改善轧制状态,提高产品表面质蛀.应该投^工艺润滑系统。工艺润滑使油水混合,
将混台后的油水用喷嘴喷向轧辊表面。油水混合,便形成一定浓度的乳
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