武钢CSP精轧高速钢轧辊的使用与管理.pdfVIP

武钢CSP精轧高速钢轧辊的使用与管理.pdf

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201 1现代冶金轧辊技术学术研讨会文集 武钢CSP精轧高速N车L辊的使用与管理 李宇兴宋波陈剑飞何国赛 (武汉钢铁股份公司条材总厂CSP分厂武汉430083) 摘要:高速钢轧辊生产工艺特点决定了其优异的使用性能。在精轧机架推广应用高速钢轧辊,不仅可以降 低轧辊消耗,还可以减少生产费用、提高轧机有效作业率、改善带钢板形和表面质量.本文针对高速钢轧 辊的熟膨胀量大、摩擦系数大、氧化膜难以维护等特点,提出了高速钢轧辊使用过程中相应的管理措施. 关键词:高速钢轧辊氧化膜热膨胀磨损探伤 t前言 武钢CSP作为具有国际先进水平的薄板坯连铸连轧生产线,其特点为:产线工序长,生 产节奏紧:而且该生产线产品定位在薄材、硅钢等高端品种上。因此,轧机生产对带钢轧制 的“牙齿”——轧辊,提出了更高的要求。 目前,武钢CSP精轧F3-4机架使用的轧辊为高铬铸铁材质,通过现场近两年的生产实 践发现,这种材质轧辊耐磨性能明显不足,轧制生产的钢卷,板形主要指标凸度、楔形控制 较差。并且在使用过程中,轧辊氧化膜也极易发生脱落,造成带钢表面氧化铁皮的缺陷。由 此带来生产恶性循环:轧机频繁换辊,磨床备辊压力剧增,轧线有效作业率明显降低。因此, 以提高热疲劳特性和良好的耐摩擦、磨损为特征的高速钢轧辊,正在替代传统的高铬铸铁轧 辊㈣1。 正确使用高速钢轧辊,能够实现降低轧辊消耗、减少生产费用、提高轧机有效作业率, 改善带钢板形等目标。因此,推进高速钢轧辊使用与管理技术攻关,具有重要意义。 2高速钢轧辊的性能特点 2.1化学成分 高速钢是由w、lio、Cr、Co、V等元素组成的高碳、高合金钢。高速钢轧辊与高铬铁轧 辊化学成分的比较见表l。 表l 高速钢轧辊与高铬铁轧辊化学成分比较 单位:% “20 LI现代冶金轧辊技术”学术研讨台文集 2.2力学性能 高逮钢轧辊的力学性能 袭2 高速俐轧‰与商铬铁轧辊的力学性能对& 见袁2”1所示。从袁中可以看 山,高述钢轧辊的辊芯与轧 辊井层的结古是无缺陷的冶 金结台,所以高速钢复合轧 辊辊芯的抗拉强度高,结合 层强度高,这样可咀提高轧 辊的弯曲负荷,从而可以惶 扳材获得较好的板彤。 2.3显微组织 高速钢轧辊与高铬铁轧辊显微组织比较见表3。 肌表1可以看出高速钢轧辊中添加了元素W和v,促进了一次碳化物的形成.由于 Mc碳化物的硬度达3000}iv,是通常存在于高铬铁中的M£碳化物埂度的一倍,从而大大 提高了轧辊的耐磨性。同时i自i速钢轧辊的强度指标和冲击韧性部人人优于传统的高铬铁, 具有较好的综合性能。 襄3 高速锅轧辊与高铬帙韩辊显徽组织№较 I^㈣# ·11 Ⅲ.f 麓一 麓一 3高速钢轧辊的使用及维护管理 3.1轧辊冷却 高速钢材质热膨胀封人.辊温分布不住易产生不均匀膨胀币l氧化膜异常脱落.影响轧辊 的热凸度和辊缝精度。影响高述钢轧辊氧化膜和热凸度的芙键田紊是轧辊辊面温度.田此. 99 理想的轧辊冷却方式,缩小辊向处J-高温状态的时间.是控制氧化腆厚度、控制热凸度、减 少热裂纹的重要手段。 武钢CSP通过多种手殴忧化高速钢轧辊抟却技术。是调太轧机机架『作辊冷却水总流 鼍,同步完成高速镉轧辊出u侧冷却水东鼙加大的水嘴殴型r作-其中增加的90m3/h工作 辊冷却水总流量全部用丁轧辊出口侧冷却:二是加人高速钢轧辊冷却水待机流量.其数值由 机架玲却水总流量的85%调整至现如今的90%:二是加强轧辊防剥落水、机架问冷却水并水 系统管路以及切水扳的维护。 3.2轧制润滑使用 在精轧机蛆中采圳润滑油轧制的目的是为了降低轧制力-减少轧制能耗,减少轧辊磨损· 降低辊耗.改善轧辊表面状态,提高带钢表面质量。 为改善轧制状态,提高产品表面质蛀.应该投^工艺润滑系统。工艺润滑使油水混合, 将混台后的油水用喷嘴喷向轧辊表面。油水混合,便形成一定浓度的乳

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