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我所想到的一些现存问题及其解决意见 (主要有关电气/自控方面) 黄天伟 近段时间，我大致总结了当前沼气净化站存在的一些问题并给出相应的个人建议，希望可以对公司今后的沼气净化提纯项目有所帮助和启发，切盼领导给以指导指正。 1、wincc”脱水”界面：在wincc监控界面中去掉“主画面”（此画面当前为空），增加一个 “脱水”画面，把高压压缩机、吸附脱水系统、加气机及净化气相关参数移入此画面，使wincc界面更加整洁美观。（需要协同李教授画出wincc “脱水”界面！） “主画面”当前为空 2、把各个画面中所有代号或符号用直观的汉字描述，如“历史趋势”画面的位号列表“AIM1.CH1 T203”表示“脱氧罐上层催化剂温度”等等诸如此类，如此操作员监视wincc界面会更加直观。 使用汉字描述更加直观 3、理论上所有动设备(例如：公用工程空气压缩机等)都可以引入wincc界面进行操作控制，但事先需要考虑到PLC系统模块端口的容量。（此处涉及主机模块与扩展模块合理的选型。添加扩展模块，成本随之增加！是否必要视设备的重要程度、沼气净化站的产量及经济效益而定！） 4、“一备一用”与“三控”模式：在条件允许的情况下，所有风机、泵类应当保证一备一用，而且应该实现“三控”模式，即就地控制（室外按钮需要特别注意加装防雨罩/箱或采取有效的防雨措施）、远程控制（操作配电房相应控制柜面板）及上位机控制（如空气压缩机、冷却水循环等公用工程的上位机控制）。 5、沼气净化站的装置区用电与生活区用电应当区别供配电，最好各自提供独立的变压器供电。这样需要2台变压器，是否可行合算视沼气净化站的供电环境及产量+经济效益而定。即使条件所限只有1台变压器，也应该考虑把装置区供电线路与生活区供电线路在连接变压器的母线上区分开来。 6、动力检修箱（备用）：供配电设计时，需要考虑到在装置区的合适位置应该配置一条或两条备用三相四线制线路（称为“动力检修箱”），以备不时之需。（此点杨府山填埋气项目已有设计实施） 7、关于避雷：供电变压器通常会自带简易的避雷装置，我们要求进线柜也必须带有一台三相四线+地线避雷器，其他配电柜也应当考虑加装避雷器，特别是在雷雨天气比较多的南方地区尤为如此。否则万一室外高压架空线路遭受雷击，电涌通过变压器引入低压侧供电线路，再进入各个设备控制柜后果将不堪设想。 四川雷尔逊科技有限责任公司LSYS380系列整体式三相交流电源浪涌保护器 8、在线氧分析仪是否需要由监测气柜进口氧含量改动为监测气柜出口氧含量？（暂不考虑！！！气柜进口氧含量分析亦十分必要！气柜出口氧含量分析必要时仍使用便携式分析仪进行检测！） 9、紧急切断阀的装设位置改定在脱碳出口分析仪之后，注意水平安装。 10、高压压缩机进口流量计的位置应当考虑改设在紧急切断阀之后放散口之前，这样有利于监视放散时净化气放散流量，注意水平安装。（是否可行？） 11、加气机应向上位机传递哪些必要的数据？（加气机状态、单价、当前加气气量（“置零复位”）、总加气气量（“历史查询”）、当前金额、总金额、气体温度、气体压力、气体流量、加气机报警信息）注明：气量是流量与时间函数的积分！ 12、可燃气体报警器应向上位机传递其配置的探测器的“正常”或“报警”2种状态信息，并且建议在屏幕上明确标明各个探测器在装置区现场的位置，不能只注明“探测器1” “探测器2” “探测器3”……倘若显示气体泄漏的报警信息，可以让操作员更直观更快捷的定位泄露点，确保无误。（可以这样描述这些探测器的名称：脱氧装置区探测、脱碳装置区探测、放散口探测、加气机A探测、加气机B探测） 命名“探测器”名称 13、增压/高压压缩机的参数（压力/温度）监测控制点：进气、一级排气、排气（即为二级排气）、润滑油、冷却水。 14、气柜外膜鼓风机控制柜：还有待抽出时间到杨府山净化站进一步摸清气柜外膜鼓风机控制柜以及气柜及其周边的监测/控制点。（比较模糊有所混淆） 15、视频监控及其网络远传系统：建议在生产区的出入口、加气站及装置区各个重要位置安装彩色摄像机，采集现场视频信号汇集至控制室配备的硬盘录像机，并且通过录像机的LAN端口由互联网传输至公司总部（需要设置硬盘录像机的网络地址），这样不仅方便了现场值班人员对生产区情况的实时查看，同时也有利于公司总部的远程监管。视频监控及其网络远传系统主要有以下硬件设备组成：彩色摄像机（可根据实际使用情况选择是否配备云台装置）、硬盘录像机（具备足够的视频输入端口及硬盘容量，通常要求可保存不少于3个月的视频数据；还需配有云台控制信号输出端口及互联网LAN端口）、一些必要的网络连接设备（如调制解调器、交换机等）、显示器、鼠标、电源转换器（220VAC/24VDC）、UPS不间断电源。该系统可考虑聘请专业的安防技术公司全程负责安装、调试及维护