工厂6S现场管理实务(经典之作强烈推荐152页).ppt

①不让等——也就是要求通过合理的安排使得作业人员和作业机械闲置的时间为零，实现连续的工作，发挥最大的效用。? ?? ?②不让碰——也就是通过机械化、自动化设备的利用，使得作业人员在进行各项物流作业的时候，不直接接触商品，减轻人员的劳动强度。? ?? ?③不让动——也就是说通过优化仓库内的物品摆放位置和自动化工具的应用，减少物品和作业人员移动的距离和次数。? ?? ?④不让想——也做是说通过对于作业的分解和分析，实现作业的简单化、专业化和标准化，从而使得作业过程更为简化，减少作业人员的思考时间，提高作业效率。? ?? ?⑤不让找——通过详细的规划，把作业现场的工具和物品摆放在最明显的地方，使作业人员在需要利用设备的时候，不用去寻找。? ?? ?⑥不让写——也就是通过信息技术以及条形码技术的广泛应用，真正实现无纸化办公，降低作业的成本，提高作业的效率。 现场模拟案例： 如何开展白手套检查法？ 不是因为有些事情难以做到，我们才失去了斗志，而是因为我们失去了斗志，那些事情难以做到。 ——张瑞敏 第五部分 6S推进组织及步骤 一、推进的组织结构 最高责任者：陈焕琪 委员长：曹晋华 文员/秘书 委 员 王某 部长 委 员 张 某 科长 委 员 武 某 科长 委 员 曾 某 科长 委 员 蓝 某 部长 委 员 阳 某 部长 委 员 郑 某 部长 二、制度章程 1.有“章”可依 2.有“章”必依 3.执“章”必严 4.违“章”必究 三、推进小组工作职责 1.开展宣传造势 2.起草并制定有关6S文件 3.设定6S推进目标 4.制定推进计划及推进活动方法 5.建立6S检查及奖惩办法 6.6S教育训练 7.6S活动的展开 8.组织6S稽核，问题预防与跟踪 9.组织6S知识竞赛活动 四、推进小组人员素质要求 1.有主见并充满工作激情 2.责任心强且办事原则性强 3.有影响力和号召力 4.以企业利益为第一心态 五、6S推进的基本步骤 1.获得最高层承诺和做好准备 2.成立6S推进委员会，选定活动场所 3.6S推进策划 4.宣传造势，教育培训 5.局部推行6S 6.全面推行6S 7.评审 8.问题改善和跟踪 六、6S推进组织的八大要决 1.领导挂帅 2.培养6S大气候 3.全员参与其乐无穷 4.彻底理解6S 5.立竿见影的方法 6.领导巡视现场 7.上下一心，彻底推进 8.以6S为改善桥梁  七、6S推进计划的策划 6S推进计划必须依照公司的实际情况出发，遵循客观公正的原则。 第六部分 6S巡查与检讨 员工不是因为你的期望而工作，而是因你的检查而工作。 —前HP总裁 卡莉 一、6S巡查标准的制定 1.6S巡查标准制定的依据 2.6S巡查标准内容 推荐巡查100条的标准，各单位可参考 这100条制定已的巡查标准。 二、6S巡查小组的建立及要求 1.小组的建立 由主导各6S区域负责人抽出一名参加而组成 2.6S巡查小组成员的要 1）巡查人员要认真负责，有责任心； 　 2）巡查要仔细、严格、公平、公正、公开； 　 3）巡查完毕要做书面报告，此报告必须呈6S最高责任 者批阅,最后公布于众。 三、6S巡查的展开 1.首次会议 2.巡查进行 3.末次会议 四、巡查结果公开透明化 巡查结果公布 1）实景拍照 2）数字图表 3）现场评比法 4）巡查打分赋值法 五、问题改善与追踪 1.问题改善