《球磨机设计》.doc

球磨机设计目???? 录1.????工程概述……………………………………………………………………（02）　2.????编制依据……………………………………………………………………（03）　????????3.????施工工艺程序………………………………………………………………（03）　4.????施工方法、技术措施………………………………………………………（03）　5.????施工进度计划………………………………………………………………（13）　6.????质量保证措施及控制点设置………………………………………………（13）　7.????劳动力需用计划及技能要求………………………………………………（14）　8.????施工机具、计量器具及施工手段用料计划………………………………（15）　9.????职业安全卫生与环境管理…………………………………………………（16）　10.文明施工措施………………………………………………………………（19）　附：1)????施工进度计划；2)????球磨机基础平面布置图；3)????煤浆制备区球磨机筒体吊耳图；4)????煤浆制备区球磨机筒抬吊示意图；5)????煤浆制备区球磨机筒体吊装不等臂平衡梁图；6)????煤浆制备区球磨机安装临时支架布置图；7)????煤浆制备区球磨机安装临时支架图1；8)????煤浆制备区球磨机安装临时支架图2；9)????煤浆制备区球磨机筒体吊装平面布置图。1.工程概况1.1气化装置煤浆制备区厂房内两台Φ4.0×6.7m溢流型球磨机由我单位负责现场安装，该设备是气化装置重要传动设备之一，为保证两台球磨机安装工作顺利进行，特编制此方案。1.2本球磨机主要由进料部、筒体部、主轴承、传动部、延伸轴部、联轴器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。其为同步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质钢球在磨擦力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，物料受下落钢球的撞击和钢球之间及钢球与衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。1.3设备主要技术性能参数及各部件重量1.3.1技术性能参数序号????项????????目????单 位????数 值1????筒体内径????mm????40002????筒体工作长度????mm????67003????筒体有效容积????m3????77.64????最大装载量????物??料????t????17.2????????钢??球????t????1235????筒体工作转速????r/min????16.06????主电机????型??号????TDMK1600-30/2600????????功??率????KW????1600????????转??速????r/min????200????????电??压????V????60007????慢速驱动装置????型??号????MJZ2????????????功??率????KW????15????????速??比????????1482.4????????出轴转速????r/min????1.028????慢速时筒体转速????0.082 r/min9????外形尺寸（mm）????~18933×9041×75401.3.2单台磨机各部件重量序号????名?? 称????重量（kg）????序号????名??称????重量（kg）1????进料口????3531????9????进料部件????29292????出料口????3550????10????小齿轮组????65903????进料端盖????20807????11????大齿轮????194674????出料端盖????20935????12????顶起装置????14655????筒 体φ4000×6700????32587????13????联轴器????10266????主轴承????5956????14????延伸轴部????27817????齿轮罩????2622????15????弹性柱式联轴器????11258????出料部件????2478????16????电??机????33000合计????160849kg1.4球磨机筒体组装重量98t，散装单件筒体重量32.587t，电机重33t，制备区厂房土建主体结构基本结束，大型吊车已无法进入厂房靠近基础吊装，在厂房外部最低需250t履带吊车或300t的汽车吊散装，且厂房上墙不能砌，行车