《家和丽都卸料平台施工方案》.doc

一、工 程 概 况 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91） 平台安装后使用前必须经过有关部门验收及领导审批，按图施工，验收合格无误后方可投入使用； 使用过程中堆放总荷载小于1.8t，施工人员荷载小于1.5KN/m2，材料不能集中堆放，并挂牌标识； 使用过程中安排专职安全员过程监督，材料不准放在防护栏杆上； 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，且平台外口应略高于内口； 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，塔吊吊点为4点，经 过检验才能松卸起重吊钩； 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊 缝脱焊应及时修复。 八、卸料平台安全要求 平台吊点部位的钢丝绳，必须设护绳套，防止钢丝绳被切断，而发生事故。 使用前，必须首先检查各受力点的连接是否牢固可靠，确认完好后，方可投入使用。 吊点附墙件必须保持紧固，严禁擅自松、折。 材料堆放严格控制在1.8t以内（木枋、层板、钢管、扣件等均一吊）严禁超载堆放。下班时，必须保证平台无荷载。 作业人员严禁背靠平台防护栏杆休息或避让塔吊吊物。 严禁擅自拆卸平台周边的防护设施。 严禁从平台周边抛掷任何物料、工具或施工垃圾。 附图： 卸料平台示意图 附件一：5000x2600型卸料平台计算书 九．悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.60m。 次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN。 1、次梁的计算 次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m (2)最大的材料器具堆放荷载为20.00kN，转化为线荷载：Q2 = 20.00/4.50/2.60×1.00=1.71kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+1.71+0.12) = 2.62kN;经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×2.00×1.00=2.80kN/m 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，活荷载计算值 M = 2.62×2.602/8+2.80×2.60/4=4.03kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05； [f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =4.03×106/(1.05×62140.00)=61.78N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 [f],满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×9.0×53.0×235/(2600.0×126.0×235.0)=0.83 由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.720 经过计算得到强度 =4.03×106/(0.720×62140.00)=90.09N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 [f],满足要求! 2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择[18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.14kN/m；