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第一章 均相反应动力学 1、均相反应：指气相反应，互溶液相的反应，如甲烷氯化反应，醇酸酯化反应等，反应物、产物和催化剂均处在同一相中，反应不受相间物质传递的影响，只受相内浓度分布的影响。 2、反应速率：化学反应体系中。化学反应速率受反应条件的影响很大，影响速率的因素有温度、压力、浓度、催化剂、光照容器表面特性等。化学反应方程式：。 3、反应速率系数与化学计量系数关系： 4、基元反应：只包含一步基元物理化学变化过程的化学反应称为基元反应。基元反应的反应速率方程与参加该反应的分子数目有关，根据质量作用定律，基元反应的速率与参加反应的化学物质的有效浓度正相关。 5、反应速率方程类型：微分式和积分式 6、单一不可逆反应：只是有的逆向反应速率相比正向反应速率很慢，这是反应可以近似看作不可逆过程。 7、反应级数和总反应级数：化学反应的速率方程中各物浓度的指数称为各物的分级数所有指数的总和称为反应总级数 以同一种物质和相同的多种物质为反应物同时发生的不同反应称为平行反应； 选择性：对B的选择性则定义为 反应物A的浓度增大时，反应选择性降低。 （当E2E1时，，温度升高，选择性降低；当E2E1时，选择性随温度的升高而增大。） 2) 可逆：在同一条件下，既能向正反应方向进行，同时又能向逆反应的方向进行的反应，叫做可逆反应反应产物同时可以进一步反应而生成其他产物的反应 二级反应方程： 第二章 反应器内流体流动和混合 1、反应器（设计）的最基本要求：保证物质间的混合交换。 2、实验室反应器和工业反应器的差别：反应体系的均匀性问题。 3、放大效应：利用小型设备进行化工过程实验得出的研究结果，在相同的操作条件下与大型生产装置得出的往往有很大差别有关这些差别的影响称为放大效应。和最佳的反应结果设计最小体积的反应器； 2）现有条件下（反应器类型、结构、尺寸）寻求最适宜的温度，物料组成，使生产能力最大； 3）核心任务：求有效体积。 6、三种理想反应器：间歇反应器、平推流反应器、全混流反应器 7、掌握三种理想反应器的时间，空间，稳定性的特点： 1）间歇反应器：反应器内反应物料微元均具有相同的停留时间，反应器内没有返混，各点参数一样；反应时间越长，转化率越高，直至达到反应平衡或反应物完全消耗。 2）平推流反应器：反应器内反应物料微元均具有相同的停留时间，反应器内没有流体的返混；在操作稳定的情况下，平推流反应器各点的浓度、温度等反应参数不随时间变化，但是存在明显的轴向浓度、温度分布。 3）全混流反应器：反应器内反应物料微元的停留时间有很大的差别，稳态操作的全混流反应器内反应参数不随时间和空间变化，流出的反应物料具有与反应器内物料相同的浓度和温度。 8、停留时间分布的计算：（涉及一级、二级反应的计算） 1）平推流： 2）全混流： 3）间歇： 举例：,已知，，，求三种 9、非理想流动 1）停留时间分布函数 ， 2）停留时间分布密度函数E(t) 3)停留时间分布的方差（直接反应各微元停留时间与平均停留时间之间的差离） 4）无因次停留时间分布的方差 5）平推流反应器与全混流反应器的特性： A、平推流 E(t) F(t) B．全混流(P71) 10、真实反应器 （） 1）层流管（P73） 2）多釜串联 3）平推流+全混流 第三章 非均相传递 1、气固催化反应：（7个步骤和3个阶段） 1）气相反应物由气相主体经滞留层扩散到催化剂外表面 （外扩散过程） 2）反应物由催化剂外表面经微孔扩散到催化剂内表面 （内扩散过程） 3）反应物被吸附在催化剂内表面上 （表面反应过程） 4）被吸附在内表面活性中心的反应物发生反应，生成产物 （表面反应过程） 5）吸附态的产物从催化剂内表面上脱附 （表面反应过程） 6）产物从催化剂内表面经微孔扩散到催化剂外表面 （内扩散过程） 7）气相产物由催化剂外表面经滞留层扩散到气相主体层 （外扩散过程） 可以通过提高反应床层的气体流速，增强外扩散传质通量的方法来消除外扩散的影响；减小催化剂的粒度可以减小内扩散的影响 2、本征动力学（外扩散、表面反应、内扩散 ；是指不存在内外扩散影响时的反应速率与反应条件之间的关系式；） 1）活性中心：一般情况下，多相催化剂只有局部位置才产生活性， 稳态时，总反应速率应与各分步速率相等 由于活性中心总数是一定的，各种中心所占的分率之和为1，即