车间操作规程.docVIP

质量检验 质量是产品的生命，尤其是生产加工企业发展壮大的坚实后盾，质量的不合格预示着产品生命的终结，从原材料的粗加工，深加工到包装成成品，一个环节产生不合格产品成次品，不仅不会给社会带来效益，而且会给企业造成巨大的损失，造成原材料、人工、水电费，还有机器损耗的浪费。次品率是不可避免的，但是绝大数些产品的不合格是由生产者自己造成的，所谓‘工欲善其事。必先利其器’，质量管理这个概念一定要渗透到每个生产者的大脑中，积极提高自己的素质，严把质量关，在生产的每个环节中，执行过程控制，把不格产降到最低。 在打磨的过程中，必须向上用力，把钢带的棱打磨成圆弧状，这一点可以在打磨完后，用100倍放大镜观察，可以清晰的看到圆弧，还有棱边上的小凹凸，也是检查的内容，根据检查结果，分析问题原因，提高产品质量。 研磨完后，剪一小段，在纱布上打磨光，用100倍放大镜观察，看刀形如何是磨盘的原因，基板的原因，喷水位置的原因，具体问题具体分析，找出原因做相应的改进。 精整的目的是把研磨刀体圆弧的地方磨的平一点，磨削出来的棱角整的圆一点，在涂油时到中间贴胶带的地方剪断，打磨完用放大镜观察精整的结果，是否达到预期的目的，找出原因并改进。涂油的过程中要检查刀刃上是否有豁口、毛刺、防锈油是否涂的均匀。 包装完后要检查刀是否能从盒中拉出来，封口贴贴好与否，螺丝要拧紧。生产过程中一定要严把质量关，只有质量合格的产品，才能使企业获得更长远的发展。 打磨 根据生产任务，值班人员报告管理人员领材料，然后一起到库房领取所需钢带，并对钢带的型号、规格做好记录，由管理人员登记造册。搬钢带的人要轻拿轻放，不要磕坏钢带。搬到车间后要立起放置，一个人负责拆外包装，另一个人负责安装放卷盘和收卷盘。根据钢带宽度、按标记，将两个盘架移到适当位置，拔出调节棒，将卡板移到规定位置，放下调节棒。打开电源开关，开启两个盘的张力开关，放卷调到1.65。两人合作将拆完包装的钢带装在放卷大盘上，若放卷大盘的四个调节棒距离太大或太小，先用小活扳松掉相邻的两个调节棒，把没有松的的向上，松掉的向下。视钢带包装内圈直径的大小，调节调节棒，要把钢带和放卷盘调的同心，调好后，看四个调节棒是否上紧，再把挡板挡在钢带外面，用带有压丝的小螺母套在调节棒上，固定好挡板，防止运转过程中散卷，造成事故。 准备工作做好后，开始穿钢带，用胶带把钢带固定在收卷盘根部转两圈，把钢带压紧。两个人分左右站好，左边的人负责看护左边的放卷轮，用80#砂布打磨，右边的人负责调节旋钮开关和看护右边的收卷轮，用120#砂布打磨，如若左边有紧急情况，立即告诉右边的人采取措施，停止或放慢速度，。在1、3、5遍时，向上用力打磨，保证刀刃前端下部的圆弧，2、4、6遍侧重打磨棱边上的凹凸。 打磨完毕后，关掉电源开关。将收卷轮上的钢带取下，放在研磨机的放卷端，保证打磨轻的那面在磨盘下方，被磨盘磨削。另一人负责打扫工作台，务必用刷子或气泵把工作台上杂物打扫干净、工具摆放整齐，不要影响涂油工序。 研磨机的操作过程， 在进行研磨工作前，准备好要用到的工具和材料，工具包括内六方一套（带有球头的9个），干抹布、吸水纸、钢带剪一把、放大镜一个、千分尺一个、胶带一卷，材料为打磨好的钢带。检查水冷电机的水箱里是否有足够的冷却水，切削液箱里的切削液是否充足，过滤机上的滤纸是否够用，在用到冷冻机的时候还要检查冷冻机是否工作可靠，冷冻水是否加满，冷媒密封可靠，制冷效果良好与否，冷冻机的通风效果要好，能是充分散热。（每天上班时提前打开冷冻机充分制冷） 研磨机上的磨盘和压块是否升起，磨盘与基板要保持2mm以上的距离，而不能有脏东西在基板上，若有必须清理干净。都准备好检查完后，打开控制箱，合上电源开关，看所有面板上显示的数据是否符合要求，然后管好控制箱，以防止在工作时发生意外。按下冷却水按钮，看水冷电机出水口是否有水流出，只有水正常足量流出后才能开启电机，水量不足时需立即停止，找出原因，尽快解决，以防在生产过程中出现状况。 1、 将打磨好的钢带装在研磨机的放卷端，视钢带的宽度把挡调到适当的位置，放开钢带依次穿过三个磨盘下方，在穿过刮水板，吸水纸，进给轮，并且拧紧进给轮，开启进给电机让钢带往前走一小段，调节挡块顶紧钢带，力度要适合，不能使钢带变形。然后调节磨盘，看钢带是否在磨盘下方，确保磨盘能磨到钢带，磨盘和钢带之间有一定的间距，依次调节后面的钢带和磨盘，确保钢带成直线，然后将钢带放下并适当压紧钢带，压太紧的话，进给电机可能拉不动钢带。 穿好钢带后，打开电源，启动1号电机轴，待转速稳定后下调磨盘，动作不要太大，出现火花时停止，盖上盖子，打开水阀，记录刻度，再向下调四个小格，一次不要调太多，开启进给电机，测量磨削后的钢带刃宽、刃厚，如果宽度不够，调节宽度，调整螺栓，使磨盘前后移动。方法