spc控制图详解.pdf

-专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 SPC 控制图详解 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 什么是控制图？ 控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的 图。 控制图的应用 控制图中包括三条线 ? 控制上限 UCL ? 中心线 CL ? 控制下限 LCL -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 控制图的种类 数据：是能够客观地反映事实的资料和数字数据的质量特性值分为： ? 计量值 可以用量具、仪表等进行测量而得出的连续性数值，可以出现小数。 ? 计数值 不能用量具、仪表来度量的非连续性的正整数值。 ? 计量型数据的控制图 ? Xbar-R 图（均值－极差图） ? Xbar-S 图（均值－标准差图） ? X-MR 图（单值－移动极差图） ? X-R （中位数图） ? 计数型数据的控制图 ? P 图（不合格品率图） ? np 图（不合格品数图） ? c 图（不合格数图） ? u 图（单位产品不合格数图） 控制图的判异 控制图可以区分出普遍原因变差和特殊原因变差 ? 特殊原因变差要求立即采取措施 ? 减少普遍原因变差需要改变产品或过程的设计 错误的措施 ? 试图通过持续调整过程参数来固定住普通原因变差，称为过渡调整，结果会 导致更大的过程变差造成客户满意度下降。 ? 试图通过改变设计来减少特殊原因变差可能解决不了问题，会造成时间和金 钱的浪费。 控制图可以给我们提供出出现了哪种类型的变差的线索，供我们采取相应的措 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 施。 控制图上的信号解释 有很多信号规则适用于所有的控制图 （Xbar 图和R 图），主要最常见的有以下 几种： 规则1：超出控制线的点 规则2：连续7 点在中心线一侧 规则3：连续7 点上升或下降 规则4：多于2/3 的点落在图中1/3 以外 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 规则5：呈有规律变化 SPC 控制图建立的步骤 1.选择质量特性 2.决定管制图之种类 3.决定样本大小,抽样频率和抽样方式 4.收集数据 5.计算管制参数 上,下管制界线等 6.持续收集数据,利用管制图监视制程 SPC 控制图选择的方法 1．X-R 控制图 用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。 X 控制图主要用于观察正态分布的均值的变化，R 控制图主要用于观察正态分布 分散或变异情况的变化，而X-R 控制图则将二者联合运用，用于观察正态分布的 变化。 2．X-s 控制图 与X-R 图相似，只是用标准差（s）图代替极差（R）图而已。 3．Me-R 控制图 与X-R 图也很相似，只是用中位数（Me）图代替均值（X）。 4．X-Rs 控制图 多用于对每一个产品都进行检验，采用自动化检查和测量的场合。 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 5．p 控制图 用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数质量指标的场合，使用p 图时应选 择重要的检查项目作为判断不合格品的依据；它用于控制不合格品率、交货延迟 率、缺勤率、差错率等。 6．np 控制图 用于控制对象为不合格品数的场合。设n 为样本，p 为不合格品率，则np 为不 合格品数。 7．c 控制图 用于控制一部机器，一个部件，一定长度，一定面积或任何一定的单位中所出现 的不合格数目。焊接不良数/误记数/错误数/疵点/故障次数 8．u 控制图 当上述一定的单位，也即n 保持不变时可以应用c 控制图，而当n 有变化时则应 换算为平均每项单位的不合格数后再使用u 控制图。 另： SPC 免费下载： 注：里面还有很多SPC 相关视频教程可供大家下载学习。