质量管理的目的.pdf

广州太友科技 质量 一、质量检验的目的 1、可以用验收检验或试验来保证产品或生产批满足性能要求以及其他质量要求； 2、可以用验收检验和产品质量审核来提供快速的反馈，以便对产品和工艺采取 纠正措施； 3、可以提高员工的质量意识； 二、计数型抽样检验与计量型抽样检验 1. 计数检验和计数型抽样检验 计数检验是定性地把单位产品划为合格品或不合格品； 计数型抽样检验是指采用计数的方式和抽样检验的方法，利用所抽取的样本对 产品或过程进行的检验 2. 计量检验和计量型抽样检验 计量检验是当被检验产品的某质量特性值能用连续尺度来定量地计量，并 将它的观测值与技术要求进行对比的过程。 计量型抽样检验是指采取计量的方式和抽样检验的方法，利用所取的样本 对产品或过程进行的检验。 三、计数型抽样检验与计量型抽样检验的比较 质量表示 优缺点 使用限制判别力和 样本信息适用场合 方 法 样本量 的使用 （百分）使用方便；时间 保证抽 与计量抽样检验利用率低检验费低； 不合格品 短；设备简单；记样的随机判别力相同时， 不太需要 率每百单 录简单；计算简单性 所需样本量大； 时间，人 位产品不 直观性好，易理解 与计量抽样检验 力和设备 合格数 样本量相同时， 判别力低于计量 抽样检验 （百分）对检验要求高； 特性值 与计数抽样检验利用率高检验费高； 不合格品 时间长；设备复 服从正态判别力相同时， 需要时间， 率特性的 杂；记录复杂； 分布或其所需样本量小； 人力，物力 均值，特 计算复杂；直观 他连续分与计数抽样检验 贵重物品的 性的标准 性差，不易理解 布 样本量相同时， 破坏性检验 差 判别力高于计量 广州太友科技 抽样检验 Page1 四、抽样方案，抽样计划和抽样系统 1. 抽样方案 抽样方案是规定了样本量和有关接收准则的一个具体方案。 2. 抽样计划 抽样计划就是一组严格性不同的抽样方案和一组转移规则的组合。 3. 抽样系统 一个抽样系统是指一组抽样计划（或一组抽样方案）和从这组抽样计划（或抽样 方案 中选取适当的抽样计划（或抽样方案）的准则的组合。 五、过程平均，生产方风险和使用方风险 1. 过程平均 一系列初次提交检查批的平均质量（用每百单位产品不合格品数或每百单位产品 不合格数表示） 估计的过程平均 K个批的样本中不合格品总数 K个批的样本中单位产品总数 X 100 2. 生产者风险（一类风险） 3. 使用者风险（二类风险） 六、正常检查，加严检查和放宽检查 1、从正常检查转到加严检查 当进行正常检查时，如果在不超过连续五批中有两批经初次检查不合格，则从下 一起转到加严检查。 2、从加严检查转到正常检查 在加严检查的情况下，如果连续五批经初次检查合格，则从下一批起转回正常检查。 3、从正常检查转到放宽检查 从正常检查转移到放宽检查必须同时满足4个条件，缺一不可。 1 连续10批或以上初次检查都合格； 2 在连续10批或以上批所抽取的样本中,不合格品总数小于或等于规定的界限数； 3 生产正常； 4 主管质量部门同意转移到放宽检查； 4、从放宽检查转到正常检查 只要出现下述的任何一情况，从下一批立即转回正常检