高强度灰铸铁铸造技术发展趋势及最新研究成果介绍.pdfVIP

“第2届中国铸铁产业沙龙——铸铁件质量与低碳经济”论文集／技术发展与综合管理 高强度灰铸铁铸造技术发展趋势及最新研究成果介绍 逄伟 (一汽铸造有限公司铸造研究所，吉林长春130062) 摘要：回顾了灰铸铁熔炼技术的发展历史，认为提高熔炼过程中石墨的形核能力是提高熔炼技术的重要途径。通过冲天炉双联 熔炼和电炉增碳熔炼HT250材料的对比试验数据，说明采用电炉增碳工艺可以有效在减轻铁液的收缩和白El倾向，减少灰铸 铁的断面敏感性，改善石墨形态，提高材料性能。指出随着熔炼工艺水平的提高和铁液炉前处理技术的创新，HT300材料已产 业化应用，HT350及更高牌号的灰铸铁材料也已经能够达到。 关键词：灰铸铁；高强度；冲天炉双联；电炉增碳 随着重型卡车功率的不断提高和节能减排指 炼生产灰铸铁效果不如冲天炉。这个问题的根源实 标的更加严格，柴油发动机缸体缸盖正在向更高强 际上在于铁液的自发形核能力。冲天炉自发形核能 度发展，材料从HT200到HT250。近几年更是要求力好，这主要是因为熔炼过程中有渗碳，其熔炼温 HT300。更高牌号的灰铸铁材料被多数人认为并不度越高，渗碳能力越强，碳的活性越好，形核能力大 适合生产缸体缸盖这类复杂铸件，如有需求可能会 大增强，结果是石墨形态得到改善，石墨分布均匀， 被蠕墨铸铁所替代。然而，许多研究表明，如能采取 性能提高而收缩倾向反而变小。因此，提高熔炼过 先进的熔炼工艺以及先进的铁液处理技术，灰铸铁 程中石墨的形核能力，引入晶核的措施，是提高熔 的强度性能仍有大幅提高的潜力，而铁液的收缩倾 炼技术的重要途径。 向并没有因此增加。 以这个思路推下来，冲天炉就必须高温熔炼， 以达到更好的渗碳效果，促进形核。其中还有一项 1灰铸铁熔炼技术简要回顾及发展趋 在欧美国家普遍应用的重要工艺措施长期被我们 势预测 忽略了，为了获得长效晶核在冲天炉中加入碳化硅 的措施。 上世纪80年代，国内对灰铸铁孕育技术，尤其 电炉熔炼由于没有晶核的来源，就要采取加入 是对孕育剂种类的研究非常热门，各大院校及知名 石墨增碳剂的工艺，废钢用量越多，增碳剂用量就 企业的学者、专家合作立项，在大约10年的研究时 越大，形核能力越强，性能提高而收缩倾向反而变 期，开发出了多种孕育剂产品，有些产品已经成功 小。正由于电炉加入的是纯石墨型增碳剂，形核能 地产业化，对灰铸铁生产技术的提高起到了一定的 力更强，同冲天炉双联工艺相比，电炉增碳工艺已 推动作用。 呈现多方面的比较优势，在铁液工艺性能上并不处 孕育技术是一个伟大发明．但不同种类孕育剂 于劣势。 的作用大同小异，单纯依靠孕育技术并不能从根本 至于铁液的纯净度问题，即有害微量元素总量 上促进灰铸铁材料性能达到国际先进水平；正如许 以及氧化夹渣的控制，笔者认为关键还是在于熔炼 多专家所言，熔炼水平的提高才是促进灰铸铁材料 工艺。好的熔炼工艺应大量使用碳素废钢，有害微 性能提高的根本途径。