数控车工培训方案1.docVIP

农民工车工技能培训实施性教学计划 培养学员具有一定职业素质，掌握机械加工工艺及技术，特别是数控车工工艺及技术、编程知识，具有一定的专业技术，具备从事机械制造、加工的能力。重点培养学员的操作技能，解决技术难点的办法和提高加工质量的有效措施。从而提高学员的整体技能素质和劳动生产率，促进企业经济效益的不断发展。使学院达到数控车工中级工要求。 2、教学要求 2.1基础理论知识 绘图 工工艺 位与装夹 备 程 程 2.2实践操作 床操作 工 床维护与精度检验 3.教学计划安排 总课时数：200课时 理论知识授课：100课时 操作技能练习：90课时 机动课时：10课时 中级数控车工教学大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级数控车工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成中等复杂程序零件的数控加工工艺制定、编程、加工、检验等作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2、课时分配 课时分配表 理论知识部分 操作技能部分 内容 总课时 授课 复习 内容 总课时 授课 练习 安全文明生产与环境保护知识 4 数控车床操作 20 制定加工工艺 12 零件加工 60 零件定位与装夹 12 数控车床维护与精度检验 10 刀具准备 12 手工编程 30 计算机辅助编程 30 机 动 0 机 动 10 总 计 100 总 计 100 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和数控车工职业守则，树立良好的职业道德观念。 教学内容 1 职业道德基本知识 2 职业道德基本规范 3 数控车工职业守则 教学建议 教学重点是职业道德基本规范和车工职业守则。 3.2制定加工工艺 教学要求 通过培训，使培训对象掌握数控车床加工工艺文件的制定方法。 教学内容 1 零件的数控车床加工工艺文件； 2 简单 轴、盘 零件的数控加工工艺文件； 教学建议 教学重点是数控车床加工艺卡片、刀具卡片制定。 3.3零件定位与装夹 求 通过学习，掌握使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位 容 （1）数控车床常用夹具的使用方法； （2）零件定位、装夹的原理和方法； （3）零件找正。 议 教学重点是六点定位原理。 3.4 刀具准备 教学要求 通过培训，使培训对象能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，能够刃磨常用车削刀具。 教学内容 1 金属切削与刀具磨损知识； 2 数控车床常用刀具的种类、结构和特点； 3 数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求。 教学建议 教学重点是刀具的各类、结构。 3.5手工编程 求 通过培训，能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序，能编制螺纹加工程序，能够运用固定循环、进行零件的加工程序编制。 容 （1）数控编程基础知识； （2）坐标点的计算方法； （3）车床编程指令介绍； （4））IT6形位公差等级：IT8表面粗糙度：Ra1.6μm （2）盘类、支架类零件加工，并达到以下要求： 轴径公差等级：IT6；孔径公差等级：IT7；形位公差等级：IT8；表面粗糙度：Ra1.6μm。 （3）螺纹加工 进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT6～IT7级；形位公差等级：IT8；表面粗糙度：Ra1.6μm。 （4）槽类加工 进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT8；形位公差等级：IT8；表面粗糙度：Ra3.2μmn； （5）孔加工； 进行孔加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT7；形位公差等级：IT8；表面粗糙度：Ra3.2μ； （6）零件精度检验 进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验 议 在基本操作熟练的条件下，结合前期理论知识，进行加工练习，重点是轮廓及螺纹的加工。 4.3数控车床维护与精度检验 求 通过培训，能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。 容 （1）数控车床日常维护； （2）数控车床故障诊断； （3）机床精度检查。 议 重点教会学员读懂数控系统的报警信息，掌握数控车床日常保养方法