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四、硬质合金
喷雾转换法生产WC/Co纳米复合粉的品质特性
徐涛
(株洲硬质合金集团有限公司,株洲,412000)
摘要本文根据研究实践。对喷雾转换法生产wC/Co纳米复合粉及其制备的超细硬质合金特性进行了评述。
喷雾转换法制备复合粉工艺较传统制粉工艺流程短,可控性强,其应用是对传统硬质合金制备技术的全新突破。w(y
co纳米复合粉是制备超细硬质舍金的一种新型原料,具有wc碳化完全、粒度细且分布均匀的特点,wc亚晶尺寸小
于100
nln,WC和Co能达到纳米级的均匀混合。利用复合粉制取的超细硬质合金组织结构十分均匀,合金耐磨性和韧
性均有较大提高。
关键词wC/co复合粉;喷雾转换法;超细硬质合金
超细硬质合金的问世是硬质合金材料领域具有划时代意义的重大技术突破。世界硬质合金强国都
极为重视对超细合金相关技术的开发,力争在新一轮竞争中占据有利位置。其中,优质的原料粉末是
制取高性能超细硬质合金的关键,如何经济高效地制备出粒度更细更均匀、纯度更高、稳定性更好的
原料粉末,超细粉末的制备技术一直以来都是硬质合金强国研究的重点,因此,各种新型制粉技术应
运而生。·
目前,国际上具有代表性的新型制粉技术主要有美国Dow化学公司的快速碳热还原技术,日本住
友电气公司和东京钨公司的直接碳化技术等。中国近年来加快了超细硬质合金研究力度,尤其在制粉
技术领域发展很快。株洲硬质合金集团有限公司(以下简称株硬集团)在成功首创紫钨还原制取超细
钨粉新技术后,又依托国家“863”项目,潜心研究,开发出了达到国际先进水平的喷雾转换法制备
WC/Co纳米复合粉成套技术与设备。利用自主生产的复合粉研制的高性能超细硬质合金系列产品,
明显优于其他超细粉制备的产品。
1 WC/Co纳米复合粉制备工艺与传统工艺的比较
1.1喷雾转换法的优势
20世纪末,世界各国的研究者提出了多种WC/Co复合粉的制备技术,其中,喷雾转换法是目前
最为成熟和先进的方法。
喷雾转换法是由美国Rutgers大学开发。该工艺采用钨盐水溶液与钴盐水溶液混合形成复合溶液,
再经喷雾干燥制备出化学成分均匀、钨和钴达到分子结合的前驱体粉末,然后在高温流态化床中经过
还原和碳化处理得到纳米级WC/Co复合粉体。
1.1.1 喷雾转换法制备WC/Co复合粉工艺与传统工艺比较
传统超细硬质合金混合料工艺流程与喷雾转化法制备复合粉混合料工艺流程如图l、图2所示:
从图l、图2两条工艺路线对比可见,采用传统工艺制取超细合金混合料,首先需分别单独制取超
细WC粉和超细co粉,流程长,损耗大,生产率低。而采用喷雾转换法制备复合粉混合料,工艺流程
短,可控性强,生产率高。
258 2009全国粉末冶金学术会议
图1 制备超细混合料传统工艺流程
图2制备复合粉混合料工艺流程
口、硬质合童
1 l 2 WC/Co复合将的主要特性
喷雾转换法制备的WC/Co纳朱复台粉具有一系列重要特性:
1)采用喷雾转换法制备的复合粉,WC晶粒被钴层所包埋,图3是在高分辨透射电镜下观测到的
金属co对WC颗粒纳米级厚度的包裹,这使纳米复合粉中co相的分布较传统工艺更加均匀。
圈3高分辨%射电键照片Co对WC的包裹目
2)采用喷雾转换法制备的纳米复合粉,x射线衍射分析表明粉末颗粒是20—100nm亚晶粒的组
合,理论上制备超细晶WC/Co混合料无需依靠强化球磨来实现。但由于复合粉制备过程中,co相与
WC在高温的作用下形成了预台金化结构,因此.破碎球粒仍然需要鞍长的球磨时间。
3)喷雾转换法制备的WC/Co复合粉末颗粒基本形貌如图4、圈5所示,粉来颗粒呈空心球形,如
图6所不,围7是粉末单个颗粒球;5f剖耐内部微观结构形貌图。由于复合粉末颗粒呈较为规则的球
s/50
形,具有较好的流动性,HALL流量小于30cm’。
田4复合粉丰耩粒形貌蟹x5帅
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