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多种印品的表面加工处理技术 表面加工是在印刷品的表面经适当的处理，增加印刷品的光泽，或增 加印刷品的耐光性，耐热性、耐水性、耐磨性等，起到保护印刷品的 作用。 印刷品的表面加工有：上光（varnishing），复合塑料膜层，上蜡 等工艺。 一、上光工艺 上光是使印刷品增加美观，同时具有防潮、防热、耐晒的效果。 一般使用书籍的封面、插画、挂历、商标装璜等。 1．印刷机上光 这种方法运用于小批量的生产，它不需要另增加设备，使用印刷 机印上亮光油即可。 亮光油是由树脂、干性植物油、干燥剂等组成，具有一定粘度的 透明体，干燥性能好，光泽强，结膜表面光洁。 在印刷完毕的产品上，用与产品同样大小，但无图文的印版，再 加印一次亮光油，上亮光油的印刷纸张，吸收性能越差，获得的效果 越好。 2．涂布罩无油 采用上光机涂布，罩光油是由醇溶性合成树脂、醇、酯浴剂等组 成，具有树脂含量高而粘度低、干燥快、流平好、亮度大、韧性好的 特点，在铜版纸上可直接涂布罩光油，在白板纸、胶版纸上，先用于 酪素打底，而后再涂布罩光油。 涂布时，涂布机的烘道温度为65～75℃，烘道长度应在10米以 上，印品经过全烘道的时间不短于40 秒钟，以保证罩光油的彻底干 燥。 二、复合薄膜 印刷品经过薄膜复合后，成为一种复合材料，这些复合材料可以 是同一类材料复合，也可以是不同类的材料复合，复合后具有独特的、 其他材料所不具备的优良性能。 复合薄膜的方法有四种。 1.温式复合法 是用水溶性粘合剂在第一基材上涂布以后，再与第二基材重合而 干燥复合，水溶性粘合剂有淀粉、糊精、阿拉伯胶、骨胶的水溶液和 聚醋酸乙烯乳胶、丁睛乳胶、合成树脂、天然树脂乳胶等乳胶。 这种方法成本较低，常用于纸/纸、纸/塑料薄膜，纸/铝箔的复合， 因使用水溶性粘合剂，没有耐水性，只适合于干燥情况下使用。 2.干式复合法 干式复合法是用醋酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸酯等的聚合物，合 成橡胶、天然橡胶，环氧树脂、聚氨酯等热固性树脂的溶剂，先在第 一基材上涂布，在干燥机上将溶剂除去，再在加热下将第二基材加热 复合而成。 这种方法能复合各种塑料薄膜、纸，铝箔等材料。为增强复合部 分的粘合强度，一般的聚乙烯、聚丙烯、尼龙等薄膜，先要用电晕处 理，然后根据薄膜的种类，选用适当的粘合剂，使用聚氨酯系或环氧 系固化型树脂，具有良好的耐热性、耐水性的粘合。 3.热熔复合法 热熔复合法是用蜡类或添加乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸 酯共聚物或聚异丁烯、聚丁烯、石油树脂等的改性蜡类，加热使其呈 溶液状态，涂布于薄膜基材上，第二基材直接贴合其上，再用冷却滚 简冷却而复合。 这种方法涂布粘合剂后不用干燥的工序，装置比干式复合法简 单，适用于铝箔/纸，塑料/塑料、塑料/铅箔的复合。 4．挤出复合法 挤出复合法是用钛酸脂化合物、异氰酸酯化合物、亚氨基化合物 等溶解于醋酸乙烯酯等有机溶剂中，将聚己烯亚氨树脂、三聚氰酰胺 -福尔马林、三聚氰酰胺-尿素类树脂等溶于水中或有机溶剂中的水溶 性与溶剂型并用的底涂料，涂于基材上，用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯、厄龙等树脂通过熔融挤出法制成薄膜，使其在熔融状态与基材压 附复合上。 这种方法使用三聚氰氨化合物做粘合剂，具有良好的耐蒸煮性， 多用于蒸煮食品的包装。 三、上蜡处理 上蜡处理是为了使印品防湿、防水、耐油，蜡以石蜡为主要成分， 受热熔化，冷却便凝固，上蜡在涂蜡机上进行，将蜡边加热边涂布， 所以印品用的油墨应是蒸气凝固油墨、冷凝油墨。 这种处理主要用于仪器包装或纸容器的加工。