第四节 气体输送机1.docVIP

第四节 气体输送机械 气体输送机械的结构和原理与液体输送机械大体相同。但是气体具有可压缩性和比液体小得多的密度（约为液体密度的千分之一左右），从而使气体输送具有某些不同于液体输送的特点。 对一定的质量流量，气体由于密度很小，其体积流量很大。因此，气体输送管路中的流速要比液体输送管路的流速大得多。由前可知，液体在管路中的经济流速为1~3m/s，而气体为15~25m/s，约为液体的10倍。若输送同样的质量流量，经相同管长后气体的阻力损失约为液体阻力损失的10倍。 流量大、压头高的液体输送是比较困难的。对于气体输送，这一问题尤其突出。 离心式输送机械，流量虽大但经常不能提供管路所需的压头。各种正位移式输送机械虽可提供所需的高压头，但流量大时，设备十分庞大。因此在气体管路设计或工艺条件的选择中，应特别注意这个问题。 气体因具有可压缩性，故在输送机械内部气体压强发生变化的同时，体积及温度也将随之变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大的影响。因此气体输送机械根据它所能产生的进、出口压强差和压强比（称为压缩比）进行如下分类，以便于选择。 （1）通风机：出口压强不大于1.47×104Pa（表压），压缩比为1~1.15； （2）鼓风机：出口压强为（1.47~29.4）×104Pa（表压），压缩比小于4； （3）压缩机：出口压强为2.94×104Pa（表压）以上，压缩比大于4； （4）真空泵：用于减压，出口压力为1大气压，其压缩比由真空度决定。 此外，气体输送机械按其结构与工作原理又可分为离心式、往复式、旋转式和流体作用式。 2-4-1 离心通风机、鼓风机与压缩机 离心通风机、鼓风机与压缩机的工作原理和离心泵相似，依靠叶轮的旋转运动使气体获得能量，从而提高了压强。通风机都是单级的，所产生的表压低于1.47×104Pa，对气体起输送作用。鼓风机和压缩机都是多级的，两者对气体都有较显著的压缩作用。 一、离心通风机 离心通风机的工作原理与离心泵完全相同。按所产生的风压不同，可分为 低压离心通风机 出口风压＜9.807×102Pa； 中压离心通风机 出口风压为（9.807×102~2.942×103）Pa； 高压离心通风机 出口风压为（2.942×103~1.47×104）Pa。 1．离心通风机的结构 为适应输送量大和压头高的要求，通风机叶轮直径一般是比较大的，叶片的数目比较多且长度较短。低压通风机的叶片常是平直的，与轴心成辐射状安装。中、高压通风机的叶片是弯曲的。它的机壳也是蜗牛形，但机壳断面有方形和圆形两种。一般低、中压通风机多是方形（见图2-28），高压多为圆形。 2．离心通风机的性能参数及特性曲线 离心通风机的主要性能参数有流量（风量）、压头（风压）、轴功率和效率。由于气体通过风机的压强变化较小，可视为不可压缩，所以离心泵基本方程也可用来分析离心通风机性能。 （1）风量 风量是单位时间内从风机出口排出的气体体积，并以风机进口处气体的状态计，以Q表示，单位为m3/h。 离心通风机的风量取决于风机的结构、尺寸和转速。 （2）风压 习惯上将通风机的压头表示为单位体积气体所获得的能量，其单位为J/m3=N/m2=Pa，与压强单位相同。所以风机的压头又称风压。 离心通风机的风压取决于风机的结构、叶轮尺寸、转速与进入风机的气体密度。目前还不能用理论方法精确计算，而是由实验测定。一般通过测量风机进出口处气体的流速与压强的数据，按柏努利方程来计算风压。 如取1m3气体为基准，在风机进、出口的截面1―1及2―2间列柏努利方程，可得离心通风机的风压为： pT=ρgH=(Z2－Z1)ρg+（p2－p1）+ 式中(Z2－Z1)ρg值比较小，可以忽略。 风机进、出口间管段很短，故也可忽略，又当空气直接由大气进入风机，u1也可忽略。上式可简化为 pT=（p2－p1）+ （2-26） 从上式看出，通风机的风压由两部分组成：（p2－p1）习惯上称静风压pst；而称动风压。在离心泵中，泵进、出口处的动能差很小，可以忽略，但在离心通风机中，气体出口速度很大，动能差不能忽略。因此，通风机的性能参数比离心泵多了一个动风压。离心通风机的风压为静风压与动风压之和，又称全风压。 通风机在出厂前，必须通过试验测定其特性曲线（见图2-29），试验介质是压强为1.013×105Pa，温度为20℃的空气（ρ=1.2kg/m3）。若实际操作条件与上述试验条件不同时，应按下式将操作条件下的风压PT换算为实验条件下的风压pT，然后以pT的数值来选择风机。 PT=pT （2-27） （3）轴功率与效率 离心通风机的