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一、工作原理及特点 
二、稳定的工作条件 
三、主要技术参数 
四、主要结构及特点 
五、设备维护与故障处理 
           工作原理 
           辊压机工作原理如左图所 
示,主要依靠两个水平安装且同 
步相向旋转的挤压辊进行高压料 
层粉碎(又称粒子间粉碎)。被 
封闭的物料层在被迫向下移动的 
过程中所受挤压力逐渐增至足够 
 大,直至被粉碎且被挤压成密实 
料片(又称料饼)从机下排出。 
设备                                                    对料层 
                        粉碎方式                                      效率 电耗 
名称                                                   施加压力 
            单粒粉碎,物料颗粒在研磨介质之 
筒式 间和研磨介质与衬板之间被冲击和研磨 
                                                         低        很低 很高 
磨机 而粉碎,物料颗粒由大变小的过程具有 
       很大的随机性 
             低压料层粉碎,物料层在磨辊与磨 
辊式 
       盘之间除主要受压力作用之外,还受一                                 高        较高 较低 
磨机 
       定的剪力作用 
             高压料层粉碎(又称粒子间粉碎) 
       。被封闭的物料层在被迫向下移动的过 
辊压 程中所受挤压力逐渐增至足够大,直至 
                                                        较高         高      低 
 机     被粉碎且被挤压成密实料片(又称料 
       饼)从机下排出。这种料片的机械强度 
       很低,手捻即碎 
      通过近期集团内部各企业生产运行结果来看, 辊压机 
联合粉磨系统的产能得到了充分发挥,PO42.5水泥正常产 
能为180~185t/h(设计能力为180t/h),最高达到 
200t/h,工序电耗为31~34kwh/t,而现有ф4.2×14.5m闭 
路磨,PO42.5产量约为120~130t/h,电耗约38~39kWh/t 
 (PO42.5),新系统的产能提高和节电效果明显。 
                               比表       熟料       循环       熟料易 
        可比台产  综合台                                                   工序电耗 
 生产                            合格       掺比        负荷       磨性 
          (t/h)     产(t/h)                                           (kwh/t) 
 单位                           率(%)       (%)     率(%)     (m2/Kg) 
 六安 
         202.59     228.93      95      60.39     157       355       31.21 
 1#磨 
       根据六安海螺2010年4月份最新统计结果,三台 
磨综合台产为221.86 t/h,工序电耗为30.61kwh/t, 
综合电耗为33.19 kwh/t,磨机运转稳定,辊压机联 
合粉磨系统产能提高和节电效果得到了充分发挥! 
      根据辊压机的工作原理,不难得出,辊压机能够稳定 
工作,必须尽量满足以下条件: 
       (1)喂入的物料粒度应满足规定值,借以形成较密实 
 的料层; 
       (2)喂入的物料应具有一定的料压,借以保证物料 
 连续稳定的喂入辊间,形成较密实的料层; 
       (3)粉磨时应具有足够大的挤压粉碎力,不过,该 
 力对于不同物料和效果要求时数值不同,应通过试验确 
 定最佳值; 
       (4)进入辊压机称重仓的物料应分布均匀。 
设备规格:G170×120辊压机                          最大喂料湿度:3% 
辊子直径:1700mm                               最大喂
                
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