3_机器的安装.pdfVIP

第三章. 机器的装卸与安装 3.1 机器装卸 装卸前首先应先检查包装箱（或机器）的外观是否完好，有无运输损伤，按照装箱清 单检查随机件、附件和随机技术文件是否相符。如机器在运输过程中有损坏或附件有错误， 请及时报告并作好记录。 提示：机器在储存时，电器设备所能承受的温度为：-25℃--55 ℃之间，如果环境温 度超过70℃，那么时间不可超过24 小时。 压铸系列机器是一台体积和重量比较大的设备，装卸时应满足以下几点：  机器的装卸作业最好建议于室内作业，以避免因下雨的关系淋湿机器，进而造成机 械零件及电器零件的损伤。  机器搬运过程中应避免剧烈的冲击和震动，不要倾斜超过20°以上。  用吊车起吊时参考起吊示意图（见附图），保证起吊机有足够的承载能力，起吊时 要保证机体平衡，不倾斜，安全平稳。  在搬运吊装时，需注意各连接部分的螺栓是否正确打紧，如发现螺栓打紧异常，必 须调整到正确松紧度再进行吊装。  为保证在起吊过程中不压伤、划伤相关零件，缆绳或吊钩等避免直接接触机体各位 置，应用废布、软木、厚纸板等进行隔离保护。  搬运的同时，工作人员必须注意马达，油压配管，电器配管，油压软管及控制箱等 关系到整机性能的零部件，皆不能受力及避免任何碰撞，以免因损伤造成性能的破坏。  不建议使用铲车铲运整机。如确实需要，必须保证铲车有足够的起重力，并在机器 下面安放木制底架，保证铲运部位在机器重心，轻起轻放。  电箱的吊装可用缆索吊装对角。 注意事项:  搬运这台机器时，作业人员必须要符合资格，除了工作人员外，不准其他不相关人 员站立在工作范围内。  要确认有符合安全检查的吊车和操作人员才可处理吊装与运输工作。  确认吊装的钢丝索是固定在适当的区域上的。  参考使用手册上的规格这对机器搬运很重要。  吊装前应将曲肘上的护盖拆下，防止碰撞受损。 3-1  应确认所有装吊工具具有足够的承载力，并知会吊装操作员装吊机械的重量。  使用的缆绳要能承受足够的拉力且无损伤（拉力应大于机器重量的 3 倍）。为保护 机器，受拉力作用的缆绳勿挂接在机器承载力较弱的部位。  作业时严禁人员通过或穿越机器前进行程，更禁止处于机器下面。 3.2 机器安装场所要求 安装机器的场所，在机器的四周须有足够的空间来保养，检查，并注意机器的采光， 熔炉的空间，堆放铸件成品容器的空间及其它设别需要的空间，上述各项如下图所示。 图3-1 工作场所需设在空气流通的位置，以防止操作人员吸入金属溶解时所产生的有害气体 引起身体不适甚至重大意外事故。 注意：长期处于有毒气体环境会大大增加员工患上职业病的可能。 在工厂布置时，必须特别注意是否预留吊放模具之吊架空间。 注意事项: 1 ○ 室内空间高度须5m 以上。 2 ○ 室内必须装有排风扇。 3 ○ 自然采光及投光灯的设备。 4 ○ 自然空气流通及大型电风扇。 5 ○ 所有电器，水，压缩空气等配管，皆需埋设于混泥土地面下。 6 ○ 模具吊具需能承载模具的重量。 7 ○ 机械四周建议设置废水排放沟。（如冷却水，机械工作废油等的排放） 8 ○ 溶解炉安装时必须加装废气排放管。 3-2 3.3 地基铺设要求 机械要求放置于很平坦及强度高的地基上，因此我公司建议地基的铺设按本说明书提 供的地基图设计要求施工，用标号425#以上的水泥混制混凝土灌制基础，备好调整斜铁， 用以调整机器水平。 在机械安装前，先确认是否预留电源，冷却水，压缩空气等配管空间，更应特别注意 在机械未安装前，地基所预留的固定螺栓孔距，深度等尺寸是否与地基图相符合。 3.4 机械主体的安装说明 地基作好后，将机器就位，在地脚螺栓锁紧前，用水平仪调整机器（导轨面）的水平， 最终结果必须达到：