化工集团有限公司生产管理制度.doc

XX化工集团有限公司 生产管理制度 第一章 总则 第一条 为了维持XX化工集团有限公司(以下简称“集团公司”)正常的生产秩序，保障产品的产量和质量，为生产决策提供依据，特制定本制度。 第二条 本制度是集团公司生产系统的纲领性文件，各分、子公司可根据本制度编制相应的实施细则。 第三条 本制度包括生产计划管理、生产工艺管理、生产设备管理、生产现场管理、员工培训教育管理、生产安全管理、生产统计管理等内容。 第二章 管理职责 第四条 生产技术部作为本制度的归口管理部门，负责本制度在集团公司内的贯彻执行与督促指导。 第五条 生产技术部部长全面负责管理集团公司生产工作及与其他部门间的沟通协调，对生产中出现的重大问题负责。 第六条 生产技术部负责各分、子公司生产中的主要原、辅材料消耗定额，并编制生产计划，负责关键生产工艺、设备的管理，负责生产现场和员工岗位培训的监督管理工作，负责对集团公司产能进行评估与确定。 第七条 生产技术部综合统计员负责对各分、子公司主要产品的产量、质量及生产成本的统计、监督和核算工作。 第八条 各分、子公司生产技术科作为生产的主管部门，全面负责所属单位的各项生产管理工作。 第三章 生产计划管理 第九条 管理目的 理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产工作的有序开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、保质、保量完成。 第十条 管理部门职责 (一)集团公司生产计划根据集团公司生产经营计划由生产技术部负责分解、编制及修改。 (二)各分、子公司、营销中心、采购中心、物流中心应按照集团公司生产经营计划要求编制相关计划。 第十一条 生产计划的类型 生产计划分为集团公司年度生产计划及季度生产计划。 第十二条 生产计划的编制、审批及下达 (一)集团公司年度生产计划的编制、审批及下达 1.集团公司年度生产计划由生产技术部根据集团公司的生产经营计划编制，经集团公司行政办公会研究确定后下达至各分、子公司及相关部门、业务中心。 2.集团公司年度生产计划主要依据上一年度的生产任务完成情况、生产系统运行情况和产能状况等编制。 (二)集团公司季度生产计划的编制、审批及下达 集团公司的季度生产计划由生产技术部根据年度生产计划及生产具体情况编制，经集团公司行政办公会研究确定后，按季度下达至各分、子公司及相关部门。 第十三条 各分、子公司制定月度生产任务时必须严格执行集团公司的季度生产计划，原则上不予调整。 第十四条 生产进度控制 (一)生产技术部及各分、子公司生产管理人员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门及时改善并进行通报，以确保生产计划按时完成。 (二)如出现影响生产进度的问题，由生产技术部要求相关分、子公司进行整改，并落实具体责任人和整改日期。对于整改、协调过程中出现的争议要及时报生产技术部协调解决，确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划按时完成。 (三)生产技术部负责集团公司总体生产计划的控制，对影响计划执行的分、子公司进行考核。 第十五条 生产计划总结 (一)各分、子公司生产管理人员要根据生产计划的完成情况，比较计划与实际情况的差距并按周或按旬进行相应的经济分析，进而提出改进措施。 (二)生产技术部每月须对生产计划各项指标进行分析、小结，查找生产计划未完成的原因，将突出的重点问题及时上报，并督促各分、子公司对存在的问题进行整改，不断提高生产计划完成率。 第四章 生产工艺管理 第十六条 本章规定了工艺管理的组织管理职责、各类工艺技术文件(包括工艺规程、岗位操作规程和安全规程)管理、工艺变更管理、生产过程管理、工艺事故管理、工艺记录管理等。 第十七条 管理职责 (一)生产技术部负责各分、子公司主要生产工艺的管理，各分、子公司全面负责所属生产工艺的管理工作。 (二)各分、子公司必须严格执行工艺技术文件所规定的工艺纪律，严格要求生产操作人员按照规程操作，各科(分厂)技术员负责对所属各工段的工艺技术进行管理和监督检查。 (三)对生产中发生的一般性工艺异常问题，由各分、子公司调查分析，拿出解决方案和防范措施，具体负责组织实施。重大工艺问题由生产技术部牵头，各分、子公司技术人员参与组成技术攻关小组，共同研究讨论解决方案，由分、子公司组织实施。 第十八条 工艺管理规定 (一)工艺管理包括生产过程的工艺技术管理、工艺变更管理、生产过程管理、工艺事故管理、工艺记录管理等。 (二)工艺技术管理 1.各分、子公司依照本单位生产的性质制定相应的工艺规程、安全规程和岗位操作规程，由生产技术部审核，集团公司总工程师审批。各分、子公司定期对生产装置区的工艺执行情况进行检查，做好记录，对生产中出现的工艺问题要有分析、解决记录。 2.生产技术部工艺技术员每月至少对