高给液与低给液技术下.pdfVIP

第30卷第3期 陈立秋:高给液与低给液技术(下) 2砚叉〕8年 3月 高给液与低给液技术 (下‘) 陈立秋 (常州纺织机械厂，江苏常州 213161) 关键词:高给液;低给液;节能;减排 中图分类号:飞190.49 文献标识码:B 文章编号:1005一9350(2008)03一0043一04 上期提要:阐明前处理的透芯高给液，后整理低 加%，而采用轧水机械脱水，残余水分则为40%; 附着量的低给液是实施节能减排行之有效的方案， 在纯棉织物吸足水的情况下，用高性能轧水装置实 并列举了大量高给液的应用技术及装备。 施挤压脱水，残余水可达50%左右，而用真空抽吸 脱水只能达到70%左右。实践表明，棉纤维与化纤 2 低给液技术 混纺织物以50/50为界，棉纤维超过50%采用机械 织物上的水分有结合水和非结合水两种形式。 挤压脱水，聚酞胺纤维超过50%，采用真空抽吸脱 前者指织物上以化学形式与纤维相结合的水，它需 水为好。图6是高效脱水图。 要热量破坏化学键后脱水;后者指由表面张力不很 门 牢固地附着在织物上的水分，可由机械式脱水。织 李 乙 、 l 巾 叫} 尹‘产11{{11{}}}{{11、、、、叭欢，竹沪加 节 物进人烘燥设备前减少非结合水，降低织物含水率 一一. ‘“‘叼比 ‘U召 岛、~ 3 书 姗彩孵扮熟晰77卜少塑;皿哪 (在工艺条件允许的前提下)，这是降低烘燥能耗的 徽 彭召少沼夕.，//{}{哪卜尸、电一 一 1/}}邢加 重大举措。在进行后整理处理时，增加施液化学品 的加成率，便可极大地提高工艺的稳定性和经济 棉/合成纤维混纺比 性。因为高的加成率意味着更高的化学品的吸收 1真空抽吸;2过渡区;3轧水装置;4该区不脱水 率，以及浸透残液浓度更低。高的加成率必须要求 图6 高效脱水图 织物低含水率的保证。 在提高脱水效果中，主要因素是气流的流速或 2.1 气流脱水配液法 流量，而真空度则不是主要的。减压狭缝式脱水机 气流脱水方法分减压抽吸和加压吹散两种。在 倾向于采用大型鼓风机，使之达到高脱水率(图7)。 后整理低给液时，为了便于收集多余液体，以前者 在气流喷射型里也有采用水蒸汽的(图8)，但多数 为好。