全涂料网印仿涂层织物工艺探讨与实践.pdfVIP

第 26卷第 6期 王东红等:全涂料网印仿涂层织物工艺探讨与实践 2004年 12月 全涂料网印仿涂层织物工艺探讨与实践 王东红，魏小平 (三门峡市印染厂，河南三门峡 472000) 摘要: 针对全涂料大面积印制和双面双色效果的要求，着重探讨并提出了从控制织物处理后的毛效、 匀净度，减少织物的损伤等前处理方面入手来保证成品的色泽均匀、饱满的风格。 关键词:涂层;煮练;电解质 中图分类号:TS194.443 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2004)06-0025-03 由于客户要求双面双色，手感挺括、滑腻的防水 保证不同类型混合浆料的均匀、有效退除，我们经 产品。针对这种仿涂层风格的产品，根据圆网涂布器 过试验筛选，采用碱氧一浴冷堆法退浆工艺。 的工作原理，结合传统圆网的特点，分析了全涂料大 工艺处方(9/L):(250g/L)烧碱:15;(27.5%)双 块面印花的特点和难点所在，我们开始设计、开发合 氧水:7;稳定剂DH:5;精练剂BX-100:3;渗透剂 适的“网印”的仿涂层工艺，并投人大车生产。现将部 JFC:2.20 分筛选试验及正常生产工艺阐述如下。 工艺条件:室温轧液，轧余率:100%。 薄膜包裹转动堆置20h。转速:8--9r/min. 织物、工艺流程 2.4 练洗 1.1 织物规格 工艺分析与设计:为防止涤纶减量过量、不匀， 160cm12+12x16+16/120x80T/C平布和120cm 造成成品布面发花严重。同时，保证纺丝油剂、棉杂 21x21/108x58T/C纱卡 等的有效均匀去除，以及背面不渗透的要求 ，我们 1.2 工艺流程 确定了重洗轻煮，除杂匀净的 “练洗”工艺原则，对 翻布、缝头一烧毛汁冷堆退浆升洗练一漂白一 烧碱、纯碱、煮练剂BX-100、净洗剂CX-820用量。利 定形一丝光斗上印汁焙烘一柔软、上浆、拉幅一验 用正交表设计试验、筛选最优工艺。 布成品。 工艺条件 :轧液温度:85-90T;轧余率:100 %;汽蒸温度:98-102℃;汽蒸相对湿度(RH)95% 2 各工序工艺选择与执行 -100%;汽蒸时间:35-40min. 2.1 翻布、缝头 由试验结果，我们选择6号方案进行正常生产， 摊布整齐，不漏拉头子 ，不沾污布匹;缝头要 具体处方(9/L)如下:烧碱:20;纯碱10;精练剂BX- 平、直、齐、牢。 100:10;净洗剂:3. 2.2 烧毛 工艺条件同上 气体烧毛机 二正二反烧毛，火焰要求:平直有 2.5 漂 白 力、均匀。车速:100m/min. 为了消除煮练印，并进一步去除织物上的粘附 2.3 退浆工艺分析与制定 杂质 ，保证织物白度，我们在常规氧漂工艺配方中 涤棉织物上多为PVA,淀粉等混合浆料 ，为了 加用高效鳌合分散剂DW，提高除杂力量。具体处方 收稿 日期 2004-05-21 (9/L)如下: 万方数据