酸性皂洗剂M449的及应用实践.pdfVIP

2009节能减排会议资料集 酸性皂洗剂M一267的应用 杭州美高华颐化工有限公司 何齐海 时彪伟 摘要：介绍了酸性皂洗剂M-267的特性和使用方法．通过三种活性染料染色后与传统皂洗 工艺、未加皂洗剂工艺对比。结果表明，酸性皂洗荆M-267应用于全棉针织和全棉筒子纱染色后 的皂洗，效果与传统工艺相当，且可减少用水量，提高生产效率，符合企业及国家的节能减排的要 求。 关键词：活性染料；棉织物；酸性皂洗； 在印染行业中。活性染料已成为纤维素纤维染色使用最广泛的染料。但因活性染料在染色固着的同时 发生染料的水解，导致染料的利用率不高，且水解染料吸附到纤维上形成浮色，大大影响了面料的色牢度。 因此，往往染色后需要经过水洗、皂洗、固色等步骤来提高织物的色牢度，以达到国内外对织物的色牢度的 要求。传统的皂洗工艺需要多次热水洗、多次冷水洗及醋酸中和，以降低面料布面的pH值及提高织物的 色牢度。据统计，活性染料染色加工的1／2能耗、1／3的COD、主要的水资源消耗都与染色后的洗涤有关。因 此．杭州美高华颐化工有限公司开发了活性染料用酸性皂洗剂M一267，保证了织物的色牢度，改进了洗涤 过程的耗水耗能、降低了污水排放、提高了生产效率。 1．活性染料用酸性皂洗剂研究的理论基础： 活性染料染色与纤维素纤维之间靠共价键或范德华力。氢键结合。其染色物的牢度则决定于这些键 的键能大小，键能越大，则牢度越好，反之亦然。当然，对于活性染料染色来讲，染料与纤维的结合大 体只有百分之七十左右．并且这些结合的产物在整个染色过程中有一部份发生水解。水解产物吸附在纤 维表面。使染色物的牢度降低。同时染色中有一部份染料是靠范德华力吸附于织物表面，这样也使染色 物的牢度受到很大影响。大多数活性染料是平面线型大分子结构，40℃时的皂洗牢度一般在3级左右， 有的低于3级，即使在染后用固色剂进行处理其色牢度也不甚理想，因此染色时的皂洗是很重要的环 节．去除织物上的残留化学品及浮色是提高织物色牢度的关键。往往在皂洗前要用冰醋酸进行中和。那 么．活性染料染色后用酸性皂洗剂皂洗：是将染色后的酸中和与皂洗同时完成。有效缩短生产工艺流 程。 2．目前生产的实际需要： 在“十一五”规划纲要中。国家明确提出了节能减排的任务指标．并列为重要的约束性指标，各地 都在建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系。印染业高耗能、高耗水、高污染，是国家节 能减排的重点。仅废水一项。据国家统计局统计，2007年全国规模以上印染布产量430．30亿米，目前 平均每染100米布产生的废水为4吨，每年产生的污水为16．13亿吨。 对于印染企业而育，除了国家提出的要求外，其本身也确实需要节能减排，以达到降低企业成本、 提高生产效率．才能在当前严峻的形势面前站稳脚跟，并力争有新的发展。不少地区如宁波慈溪、常 一91— 2009节能减排会议资料集 州、无锡等．由于种种原因都限量用水、且大幅提高污水处理费用，这样就大大加大了企业的负担。企 业为生存及发展，不断的加大对节能减排的投入，从生产工艺、染料助剂，到生产设备等方面入手。因 此，在目前情况下，我司推出酸性皂洗剂M一267是顺应了市场的走向，为企业增效益，为国家降低能 耗做贡献。 3．酸性皂洗剂M一267的特性： 酸性皂洗剂M一267是基于多元羧酸改性的高分子聚合物，具有如下性能： 1)中和能力强，正常的使用量即可使布面达到的理想的pH值，使织物本身的pH值达到中性，满足活 性染料染色高温皂洗的要求，与碱的反应物不会残留于织物。 2)染料脱落和防回沾能力强，可彻底清除纤维表面残留的少量未反应染料和吸附在纤维表面的水解 染料．超强的分散能力能有效防止工作液中的染料重新回沾。 3)生物降解性好，能大幅减小污水处理压力。 4)属阴离子型，具有较强的耐硬水性能，能有效改善水质对织物色泽的影响。 6 4、酸性皂洗剂M-27的应用试验： 4．1材料及仪器： 4．1．1织物：纯棉针织 剂M一267(杭州美高) 4．1．3仪器： 4．2染色工艺： 活性染料：3％ 元明粉：60 WE 纯碱： 16舡 浴比： 1：10 温度： 60℃ 时间： 60