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目 录
1 编制说明
2 编制依据
3 施工准备
4 施工方法
5 技术措施和技术要素
1 编制说明
本方案根据以往聚酯工程及类似工程的施工经验编制。
该方案的主要内容为管道安装,不包括管道试压、吹扫。
管道的材质有:碳钢管、镀锌管、不锈钢管(SUS304、SUS314)。
管道类型包括夹套管、伴热管、单管以及钢板卷管等。
2 编制依据
2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。
2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
2.3 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
2.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
2.5 招标文件。
3 施工准备
3.1 施工技术准备
3.1.1 在施工前应解决图纸中存在的所有疑点。
3.1.2 技术人员应让施工人员了解整个工程情况,掌握施工中的重点和难点,做充分的技术交底,熟悉施工图纸。
3.1.3 施工前技术、质量等管理人员应充分掌握相关的施工验收规范、各类标准等技术资料。
3.2 施工现场准备
3.2.1 土建基本结束,且不影响安装工作的正常进行,现场建筑垃圾应清除干净。
3.2.2 现场“三通一平”情况良好,能够保证施工机具、车辆、人员、原材料的正常进行。
3.2.3 设备、机械等安装校正基本完成,具备配管条件。
3.3 物资准备
3.3.1 必需的施工用工机具、车辆等要到位,现场进行接线、调试、检查,且保证性能良好,无损坏、失调等现象。
3.3.2 施工用手段用料、消耗材料等要提前到场,甲方主材应提前领料。
3.4 人员准备
3.4.1 根据工程需要,配备必要、齐全的工程技术管理、质量管理、现场调度、进度管理、安全管理等人员。
3.4.2 施工人员应提前进厂,而且应按工程合理配备。施工前必须接受项目部质安部组织的安全质量教育。
4 施工方法
4.1 管道施工程序
管支吊架安装 焊缝检验合格
材料检查(管道预制 管道安装 管道系统试验(
蒸汽伴热管安装(管道吹扫检验(管道试压(管道气密性试验(化工试车
(交工资料整理(交工
预制、加工程序:
需化学清洗管段
施工顺序,按下列原则进行:
A、先大管后小管;
B、先不锈钢后碳钢;
C、先夹套管后单管;
D、按区域结合系统进行施工。
4.2 一般施工方法
4.2.1 热风系统不锈钢管采用电焊;夹套管之外管、道生热媒管、蒸汽管、镀锌管6″以下一律氩弧焊,6″以上一律氩弧打底,电弧盖面;其它系统采用手工电弧焊。
4.2.2 焊条焊丝的选用如下表:
母 材 焊 条 焊 丝 碳钢 J422 H08Mn2SiA A312TP304 A102 H0Cr21Ni10 A312TP316 A202 H0Cr19Ni12Mo2 异种钢焊接 碳钢与A312TP304 A302 H0Cr21Ni10 碳钢与A312TP316 A312 H0Cr19Ni12Mo2 法兰焊接组装,如下图:
F1=t F1=t
F2=1.5t F2=1.5t
适用范围:P≤10MPa 适用范围:1MPa<P<1.6 MPa
F1=1.5t,F2=T,R=T
适用范围:1.6MPa<P≤2.5 MPa
4.2.4 管路支管结合方式
通用范围:分支管外径 d≤D
分支管壁厚 3.2以上
分支管之交焊接开槽尺寸
T(mm) tn(mm) D/D α β W(mm) R(mm) H(mm) 9以上 50>X≥15 0.5未满 45 45 30 10 5 0.5以上1未满 50 1 60 15>X≥6 0.5未满 45 45 20 10 5 0.5以上1未满 50 1 60 X<6 0.5未满 45 40 15 6 5 0.5以上1未满 45 1 45 6以上
9未满 X≥15 0.5未满 45 45 25 8 8 0.5以上1未满 50 1 60 1
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