硫酸余热锅炉安装方案.doc

目 录 1 概述 2 编制说明 3 施工前准备 4 基础验收和设备附件验收 5 锅炉本体安装 6 阀门试压与调校 7 管道安装 8 焊接要求 9 水压试验 10 煮炉、蒸汽试验 11 施工注意事项 12 安全技术措施 13 主要工机具材料计划表 1 概述 大峪口矿肥结合工程启动项目废热锅炉安装为硫酸余热锅炉，由于没有锅炉本体安装资料，我们依据黄麦岭矿肥结合项目中废热锅炉的有关资料，作此施工方案，等施工图到位后，再做详细的施工方案。依据黄麦岭项目的废热锅炉，其主要参数如下： 额定蒸汽流量：17t/h 额定蒸汽压力：3.82Mpa（表压力） 额定蒸汽温度：450℃ 2 编制依据 2.1 蒸汽锅炉安全监察规程（87版）； 2.2 工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-98）； 2.3 工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）； 2.4 大峪峪口矿肥结合项目招标文件； 2.5 机械设备安装工程施工及验收规范； 2.6 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）； 2.7 黄麦岭矿肥结合项目废热锅炉本体安装使用说明书。 3 施工前准备 3.1 开工前，先熟悉工程任务，安装内容，组织好人员的配备。 3.2 做好技术交底，掌握安装要领。 3.3 施工人员要熟悉本方案及有关规程，规范要求，以保证锅炉安装的顺利完成。 3.4 施工现场道路应平坦、畅通，临时用电、用水设置完好。 3.5 组织好对施工图纸的会审，做好技术交底，掌握安装要领。 3.6 施工用机具、设备、工具应齐全，符合施工要求。 4 基础验收和设备附件验收 4.1 基础验收 4.1.1 设备基础施工完毕后，其强度、外形尺寸、中心线、标高等均应符合设计图纸要求。 4.1.2 基础表面应平整，不应有裂纹、空洞、蜂窝、麻面、漏筋等现象。 4.1.3 基础下承力面，应与图纸标高相符合。 4.1.4 基础上所有标高、中心线、弹线应清晰，基础纵向中心线和横向中心线应互相垂直。 4.1.5 基础验收合格后，与业方和土建施工单位办理正式交接手续。 4.2 管子、管道附件及阀门的检验 4.2.1 管子、管道附件（以下简称管件）、阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则应补所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 4.2.2 管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面： A、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷； B、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷； C、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准； D、合金钢材应有材质标记。 4.2.3 管道、阀门均应逐个进行强度和严密性试验，严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。 4.2.4 管件（弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等）须进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 4.5 锅炉本体设备验收 锅炉本体验收，按装箱单、图纸、说明书逐渐核对其规格型号、材质，并作好记录。如有问题及时报告，并进行复核，对于无合格证材料或有严重缺陷的部件而无法保证安装质量及时报告业主。 5 锅炉安装 5.1 废热锅炉的基本结构与普通锅炉类似，但由于废热锅炉不是用燃料在 锅炉中直接燃烧做热源，它所利用的废热烟气与普通锅炉烟气差异很大，因此我们在施工中必须注意以下几点： 废热锅炉的结构、工作参数受废热源制约，因此废热锅炉不能像普通锅 炉那样组装成一个整体。 受热面应注意防腐蚀。由于废热烟气的组分千差万别，有的含有腐蚀性 很强的气体，如SO2、NO2、H2S等，因而腐蚀问题远比普通锅炉严重。 高温区域结渣和结焦，对流受热面积灰等问题严重。因此废热锅炉中必 须有完善的除灰清焦装置，以及各种防磨损措施。 废热锅炉运行要求可靠、安全、稳定，为此必须配置相应的自动控制设 备与仪表。 废热源热负荷不稳定引起废热锅炉负荷不稳定，因此在废热锅炉中应加 装辅助燃烧器或采用蓄热器等。 5.2 锅炉本体组装顺序如下： 基础划线→本体安装→锅炉本体范围内管道安装→安全阀附件安装 5.2.1 基础划线 基础验收后，在基础上作出标记，放出锅炉本体安装的纵向和横向基准线以及标高基础。 5.2.2 本体安装 5.2.2.1 锅炉钢架及平台扶梯安装 A、锅炉钢架需承受锅筒、集箱、对流受热面管束和部分炉墙、隔热保温材料的自身重量，以及锅炉系统内充装水的重量。钢架的安装质量直接影响锅炉本体质量。因此，在