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机械制造工艺学 五 工艺尺寸链 v 假废品现象: mm 079 . 0 5 . 54 L 2 + = 053 . 0 061 . 0 2 5 . 54 L + - = 下限 下限 mm 991 . 39 L 1 = mm 5 . 32 L 3 = mm L 07 . 127 L L 3 2 1 = + + 产生假废品的根本原因: 测量基准和设计基准不重合。组成环环数愈多,公差范围愈大,出现假废品的可能性愈大。因此,在测量时应尽量使测量基准和设计基准重合。 第一章 机械加工工艺规程设计 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 产生假废品怎么办? 对零件进行复检----加大检验工作量 专用量具 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 第一章 机械加工工艺规程设计 如果:X=40.36 50得10-0.36 或X=39.83 50-0.17得10 通过测量x1间接保证 50.00 专用量具 定位基准和设计基准不重合 L1 L2= T0=T1+T2 0.1=T1+0.3 减小 A、B已加工,现以A为定位基准加工C面 30 12 0 -0.07 ? 封闭环 30 12 0 -0.07 ? (2)一次加工满足多个设计尺寸要求的工艺尺寸计算 镗内孔---插键槽---淬火---磨内孔 考虑同轴度的情况 (3)保证渗碳层深度及镀层、涂层厚度的工艺尺寸链 有些零件需渗碳、渗氮处理,磨削加工要保证有一定厚度的渗层,需确定磨削加工前渗层深度? * * 第一章 机械加工工艺规程设计 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 1、基本概念 1)尺寸链概念 尺寸链:一组尺寸,首尾相接 组成的封闭的链环。 由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列成的尺寸封闭图。 其中,一个尺寸的精度受其他尺寸的影响 第一章 机械加工工艺规程设计 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 2)尺寸链分类 按尺寸链各环的几何特征和所处空间位置: 直线尺寸链 角度尺寸链 平面尺寸链 空间尺寸链 平面尺寸链同时具有直线尺寸和角度尺寸,且各尺寸均处于同一个或几个相互平行的平面内。 组成环位于几个不平行平面内的尺寸链,称为空间尺寸链。空间尺寸链在空间机构运动分析和精度分析中,以及具有复杂空间关系的零部件设计和加工中会遇到。 第一章 机械加工工艺规程设计 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 环:组成尺寸链的每一个尺寸。 封闭环:间接保证(自然形成),是尺寸链中最后形成的环。一个尺寸链只能由一个封闭环。 组成环:直接得到 判定依据:尺寸获得方法(直接、间接),和零件图纸标注无关。 第一章 机械加工工艺规程设计 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 3)尺寸链组成 第一章 机械加工工艺规程设计 一 基本概念 定位及基准 三 工艺路线制定 四 加工余量与 工序尺寸 1、加工余量概念 2、加工余量确定 3、工序尺寸与公差 的确定 五 工艺尺寸链 1、基本概念 2、直线尺寸链 的计算公式 3、直线尺寸链在工 艺过程中的应用 4、尺寸图解法 第一
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