攀钢1+350+m3薄壁炉衬高炉生产实践.pdfVIP

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·44 · 2012 年第 35 卷第 4 期 3 攀钢 1 350 m 薄壁炉衬高炉生产实践 柳 林 (攀钢集团攀枝花钢钒有限公司) # 摘 要:攀钢 4 高炉第二代炉役炉体采用全冷却壁、薄壁炉衬结构、软水密闭循环冷却系统、并罐式无料钟炉 顶等一系列先进实用技术。通过提高原燃料质量,优化高炉操作,改善冷却强度,实现了高炉冶炼钒钛磁铁矿的 “优质、低耗、高效、长寿”生产。 关键词: 高炉;薄壁炉衬;冶炼强度;利用系数 1 概述 冷却强度不匹配、冷却壁设计不完善导致冷却壁破 # 3 损严重,于 2009 年 12 月 19 日顺利进行空料线休 攀钢 4 高炉设计的有效炉容为 1 350 m ,第二 风停炉,更换了坏冷却壁并且把第 5 段冷却壁改为 代炉役于 2004 年 5 月 28 日投产,其设计采取了深 铜冷却壁以强化高热负荷区的冷却强度,于 2010 炉缸、矮胖炉型,采用现代全冷却壁薄壁炉衬结构、 年 1 月 13 日顺利开炉。开炉一年多的时间里,通 铜冷却壁技术、软水密闭循环冷却系统,从炉底到 过不断地探索,各项指标得到了明显的优化(见 炉身上部共设计了 14 段冷却壁,其中第 6、7 段首 表 1)。 次使用铜冷却壁。由于经验不够,高炉冶炼强度与 # 表 1 攀钢 4 高炉二代炉役历年主要指标 年份 利用系数 综合焦比 煤比/ 综合冶炼强 风量/ 风温 炉顶压 矿石品 煤气含 富氧量 /t· (m3 -1 / (kg·t-1 (kg·t-1 度/t· (m3 -1 (m3 -1 / ℃ 力/kPa 位/% CO /Nm3 -1 ·d) ) ) ·d) ·min ) 2/% ·h 2005 2.329 524.48 116.62 1.247 3320 1185 136 50.73 18.3 2833 2006 2.295 515.11 108.22 1.219 3332 1180 136 50.72 18.4 3288 2007 2.385 510.66 114.68 1.350 3278 1188 135 50.41 18.2 4977 2008 2.371 510.67 109.68 1.353 3241 1183 136 50.26 18.6 5569 2009 2.268 499.34 124.62 1.329 3321 1196 137 50.73 18.8 5356 2010 2.562 505.21 124.41 1.467 3433 1199 142 50.89 19.6 7282 薄壁高炉的设计炉型就是高炉的操作炉型。在 提高到了 49.5% ,转鼓强度也得到了很大的改善; 生产中几乎始终保持稳定,消除了畸形炉型。要求

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