第3章_合金结构钢焊接-下半部分.ppt

3.3 低碳调质钢的焊接 3.3.1 低碳调质钢的种类、成分及性能 3.3.2 低碳调质钢的焊接性分析 强韧匹配的三个观点 3.3.3 低碳调质钢的焊接工艺特点 1．焊接方法和焊接材料的选择 2．焊接参数的选择 3.4 中碳调质钢的焊接 3.4.1 中碳调质钢的成分和性能 3.4.2 中碳调质钢的焊接性分析 3.4.3 中碳调质钢的焊接工艺特点 3.5 珠光体耐热钢的焊接 3.5.1 珠光体耐热钢的成分及性能 3.5.2 珠光体耐热钢的焊接性分析 3.5.3 珠光体耐热钢的焊接工艺特点 3.6 低温钢的焊接 3.6.1 低温钢的分类、成分及性能 3.6.2 低温钢的焊接性分析 3.6.3 低温钢的焊接工艺特点 7. 比较16Mn、T-1钢、2.25Cr-1Mo和30CrMnSiA的冷裂、热裂和再热裂纹的倾向。 8. 同一牌号的中碳调质钢分别在调质状态和退火状态进行焊接时，焊接工艺有什么差别？为什么低碳调质钢一般不在退火状态下进行焊接？ 9. 珠光体耐热钢的焊接性特点与低碳调质钢有什么不同？珠光体耐热钢选用焊接材料的原则与强度用钢有什么不同，为什么？ 10. 低温钢用于－40℃和常温下使用时，在焊接工艺和焊接材料选择上是否应该有所差别？为什么？ 11. 某厂制造直径φ6m的贮氧容器，所用的钢材为16MnR，板厚32mm，车间温度为20℃，分析制定筒身及封头内外纵缝和环缝的焊接工艺：1) 可采用哪几种焊接方法？2) 给出相应的焊接材料；3) 指出其焊接工艺要点。 12. 通过本章学习，归纳在确定钢材焊后是否需要进行后热处理以及确定后热处理温度时应考虑哪些问题？ 热影响区软化 中碳调质 钢的焊接 工艺特点 退火或正火状态下焊接 调质状态下焊接 焊接方法及焊接材料 退火或正火状态下焊接 调质状态下焊接 焊接方法与焊接材料 焊接 方法：焊条电弧焊、气体 保护焊、埋弧焊等 焊接 材料 ：采用低碳合金系，降低焊缝金属的S、P杂质含量 预热和焊后热处理：预热温度一般为200-350℃ 中间热处理 表3-28 中碳调质钢焊接材料的选用 表3-29 常用中碳调质钢焊接的预热温度 表3-30 常用中碳调质钢的焊后热处理 成分 及性能 珠光体耐热钢的室温强度并不 太高，通常是在退火状态或 正火+回火状态供货，在正火+ 回火或淬火+回火状态下使用 厚度不超过30mm的Mo钢和Mn-Mo钢 可以在热轧状态供货或使用，其 他的耐热钢应以热处理状态供货 珠光体耐热钢Cr的质量分数一般 为0.5%-9%，Mo的质量分数一般 为0.5%或1% 耐热钢 的三种 合金化 方式实 现强化 基体固 溶强化 第二相 沉淀强化 晶界 强化 加入合金元素强化铁素体 基体，常用的Cr、Mo、W、 Nb元素能显著提高热强性 在铁素体为基体的耐热钢中， 强化相主要是合金碳化物 （V4C3或VC、NbC、TiC等） 加入微量元素（RE、B、Ti +B等）能吸附于晶界，延 缓合金元素沿晶界的扩散 珠光体 耐热钢 的焊接 性分析 热影响区硬 化及冷裂纹 回火脆性 消除应力裂纹 （SR裂纹） 常用焊接 方法和焊 接材料 焊接 方法 焊接材 料的选用 预热及焊 后热处理 焊条电弧焊、埋弧焊、 熔化极气体保护焊、 电渣焊、钨极氩弧焊等 厚度15mm以上的Cr-Mo耐 热钢板，切割前应预热 150℃以上 珠光体耐热钢的 焊缝成分应与母材相近 表3-35 珠光体耐热钢焊接材料的选用 通常把-10～-196℃ 的温度范围称为 主要用于制造-20～ -253℃低温下工作 的焊接结构 低于-196℃（直 到-273℃）时称为 “低温” （我国从-40℃算起） “超低温” 如贮存和运输各类 液化气体的容器等 低温钢 的分类 按使用温度 等级分类 按合金含量 和组织分类 按有无镍、 铬元素分类 按热处理 方法分类 -10～-40℃、-50～-90℃、 -100～-120℃和-196～-273℃等 低合金铁素体低温钢、中合金 低温钢和高合金奥氏体低温钢 无镍、铬低温钢和含镍、 铬低温钢 非调质低温钢和 调质低温钢 低温钢的 学成分和 组织 低合金低温钢（无Ni低温钢） 铝镇静Si-Mn低温钢是先用 Si、Mn进行脱氧，再用铝进 行强烈脱氧的优质钢种 中合金低温钢（含Ni低温钢）合 金元素总的质量分数为5%-10% 其组织与热处理工艺有关 表3-39 常用低温钢的力学性能 低温钢 的焊接 性分析 无Ni低温钢的焊接性特点 C：0.06-0.20%；Me≤5%；焊接性良好。 碳当量为0.27-0.57%，