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煤矿供电网络安全保障系统的研究 项目技术研究报告之二 煤矿供电系统优化 河南理工大学 2005年11月 目 录 1 研制背景 11 2 耿村矿供电系统的原始资料 12 3 线路参数计算 13 4 节点负荷统计资料 14 5 潮流分布计算 15 6 耿村矿原6kV供电系统存在的问题 16 7 6kV供电网络优化 17 8 35kV变电站变压器容量的选择及35kV线路增容 19 9 耿村矿供电系统优化方案的确定 20 10 本部分研究内容的主要技术创新点 21 1 研制背景 义马煤业（集团）有限责任公司常村煤矿35/6kV高压供电系统设计时间早，工艺落后，设备陈旧，解放初期的产品大部分仍在使用，虽经多次改造，但是改造后参数不全使得各级继电保护参数选择整定不合理，时间不配合，动作速度误差大的缺陷，加之用电设备容量大，又多为直接起动，电缆截面大，供电距离短（阻抗小），管理不到位，当工作面供电电缆因损坏发生短路故障时，短路电流较大，超过矿各级变电所甚至上级变电所保护整定值，经常越二级、三级直至集团公司35kV主变电所跳闸，造成大面积停电。1997、1998两年因高压线路短路造成的越级停电事故均达100多次，是当时威胁矿井安全生产的最大隐患之一。同时，由于每年因短路越级跳闸停车时间达50余小时，使矿井少出煤1万吨，严重影响矿井的经济效益。因此解决这一问题，成为常村矿的当务之急。 义马煤业（集团）有限责任公司耿村煤矿始建于1975年，位于河南省渑池县境内，是义马煤业（集团）有限责任公司的骨干矿井之一。2007年义马煤业（集团）有限责任公司对耿村煤矿提出新的发展要求，到2009年底计划年生产原煤600万吨。这就对煤矿井下供电系统提出了更高的要求。 而耿村煤矿35/6kV高压供电系统设计时间为1975年也比较早，工艺落后，设备陈旧，虽经多次改造，但是改造后参数不全使得各级继电保护参数选择整定不合理，时间不配合，动作速度误差大的缺陷，加之用电设备容量大，又多为直接起动，造成启动时相互之间影响比较大。尤其井下采区自动化程度高供电负荷大，电缆截面小，不能满足容量和电压要求。原煤产量不断新高，设备利用率不断增大，造成整个煤矿供电系统不能满足日益增长的负荷要求，严重影响了煤矿正常生产，同时供电系统备用容量不够，急需线路增容。 本部分研究报告是按照《煤矿供电网络安全保障系统的研究》的研究内容，主要围绕耿村矿实现2009年原煤产量上600万吨/年，在对原供电系统分析的基础上，结合现场实际情况需要，对整个耿村矿6kV供电系统进行了优化，保证了耿村矿实现原煤产量600万吨/年，提高了整个煤矿高压供电系统的可靠性、经济性、灵活性，该方案可推广运用到其他矿的供电系统改造。 2 耿村矿供电系统的原始资料 义马煤业（集团）有限责任公司耿村煤矿的整个高压供电系统分为以下几个电压等级： 煤矿接入系统电源采取35kV电压等级，线路为LGJQ-300和LGJQ-150，一回运行，一回备用，线路经济输送容量在12.95MVA以上。 35kV变电站采用两台容量为16MVA和13MVA的三相变压器（S7系列），变比为35/6.3kv；两台变压器分裂运行。 变压器6kV侧母线（节点编号为1）采用单母线分段，母线型号为铝母线125(8 mm2，长期允许载流量为1876A。 从35kV变电站6kV侧到整个矿区6kV供电节点大致有三级供电线路，最末级为采区变电所，负荷比较大、且为电动机负荷。 从35kV变电站6kV侧到西风井变电所（节点编号为2）为两回LGJ-70，长度2.5km，每回长期允许载流量为275A；到东风井变电所（节点编号为4）为两回LGJ-70，长度为0.3km，每回长期允许载流量为275A；到东三风井变电所（节点编号为3）为两回LGJ-120，长度为2.5km，每回长期允许载流量为380A。 35kV变电站6kV侧与广场变电所（节点编号为5）之间采用3回LG-240线路长度为1200m，每回长期允许载流量为610A。 广场变电所分别到西区四号变电所（节点编号为6）和东区二号变电所（节点编号为11）分别为2回185mm2电缆，线路长度都为3.5km；广场变电所到中央变电所（节点编号为8）为2回185mm2电缆，线路长度都为3.5km，每回长期允许载流量为380A。 西区四号变电所到西区一号变电所（节点编号7）为2回185电缆，线路长度都为0.8km，每回长期允许载流量为380A。 东区二号变电所到东区一号变电所（节点编号为12）为一回185mm2电缆，线路长度为0.6km；到东区三号变电所（节点编号为13）为两回185mm2电缆，线路长度都为1.0km，每回长期允许载流量为380A。 中央变电所到井底一号变电所（节点编号为9）为两回50mm2电缆，线路长度都为0.6k