LED与驱动技术课件.pptVIP

根据计算，考虑 RCD 电路对输出整流管的影响。选择的输出整流二极管应当具备正向压降低、反向漏电流小、反向恢复时间短等特点。 选择快速恢复管MUR420（规格 VR=200V、ID=4A）。实际使用时选用肖特基管效率会更高，但由于肖特基管耐压较低，最大耐压已经接近计算值，出现过整流管击穿的现象。 输出电容的大小直接影响输出电压纹波，反激式变换器可以没有输出滤波电感和电容，同时由于LED的恒流设计，所以电容取值应大于恒压控制的电源。 由于设计的输出电压比较高，等效电阻低的钽电容耐压较低，耐压较高的钽电容容量又较小。实际设计制作时，通常用2个或多个铝电解电容，紧靠输出端用2~3个高耐压小容量的钽电容并联减少输出电容的等效电阻。 钳位电路设计 反激变换器在开关管关断时向次级提供能量，在开关管关断时，初级会产生由次级反射的电压，感应电压的极性和直流输入电压相同，开关管此时需要承受直流输入电压加次级反射电压。 由于反射电压有电压尖峰存在，所以必须有钳位电路保证反向感应电压和直流输入电压之和不超过开关管的最大耐压。 功率因数校正电路的设计 在开关电源领域，任何使输入电网电流为非正弦波，或即使是正弦波但和正弦输入电压不同相位，或使输入电流具有谐波的电路结构都会降低功率因数从而产生功率损耗。 功率因数校正电路可以分成有源功率因数校正和无源功率因数校正两大类。 LED恒流驱动开关电源的功率较小，所以使用无源功率因数校正电路。 EMI 滤波器的设计 在开关电源中，电磁干扰主要来源于功率开关器件产生的 du/dt 和 di/dt，其频率从开关电源的工作频率到几十 MHz。在开关电源的设计中，EMI 滤波器是抑制传导干扰的滤波器。 市电电网与电源输入端之间，加装一个 EMI 滤波器，不仅能有效地抑制电网上的传导干扰，还对传输线上发射出的辐射干扰有一定的抑制作用。 特别是对于 LED 恒流采样反馈电路，电磁干扰会使恒流反馈控制电路产生误操作。 EMI 滤波器是由电感和电容构成的低通滤波器安装在电网与开关电源之间。EMI 滤波器会允许 50Hz 的电力信号通过，而对频率相对较高的噪声信号有较大的衰减作用。 EMI 滤波器的插入损耗不仅与滤波器网络本身有关，同时还和噪声源的阻抗、负载的阻抗有关。设计的时候都要将这些因素详细考虑，使得设计的结果更加优良。 反馈电路的设计 反馈电路是开关电源设计的关键，反馈电路的设计直接影响电源的性能。常规的电源控制芯片是基于恒压控制设计的，用恒压控制芯片实现 LED 恒流控制，关键是反馈电路的设计。 系统稳定的第一准则：在开环增益为 1 的频率处，系统所有环节的总开环相位延迟必须小于 360°。 系统稳定的第二准则：为防止-40dB/10 倍频程电路相位快速变化，系统的开环增益曲线，在剪切频率附近的增益斜率，应为-1。 系统稳定的第三准则：在开环增益为 1 的频率处，相位余量要大于 45°。 恒流反馈电路是通过采样电阻，把驱动 LED 的电流信号转化为电压信号，在对采样电压信号进行放大处理后送到控制芯片的反馈端口。 恒流反馈设计的目的就是把采样的电压信号和传统的恒压控制芯片的反馈端口进行匹配，即电气性能和幅频特性的匹配，使恒压控制芯片实现恒流功能。 变压器电路设计 变压器是开关电源的核心，其设计的好坏直接影响到开关电源的性能，特别 是在 LED 恒流驱动开关电源中，由于变压器寄生参数的影响，使得输出电流含有较大的噪声，会导致恒流反馈电路和电源芯片的误操作，使得电源不能稳定恒流。 AP 法是一种常用的变压器设计方法。使用 AP 法设计时，先求出磁芯窗口面积 Aw与磁芯有效截面积 Ae的乘积 Ap，再根据 Ap值选择合适的磁芯。 AP 法设计变压器的过程就是通过下式计算 Ap，然后根据此 Ap值选择满足需要的磁芯，再计算满足需要的初级匝数和次级匝数，根据电流密度 J 计算所需导线面积。 选用开关管内置电源控制芯片 因为芯片内部集成开关管，所以整个电源结构简洁，工作稳定，效率高。近几年开关管内置电源控制芯片发展迅速。 现阶段 LED 恒流驱动开关电源的功率普遍较小，大都在 30W 以内，这个功率正是开关管内置芯片适用的范围。 如在这项目中选用的德国PI公司的芯片：集成了一个 700V 的功率 MOSFET、振荡器、高压开关电流源、电流限流(用户可选)及热关断电路，频率抖动降低 EMI 滤波成本，自偏置，精确的迟滞热关断保护并具备自动恢复功能。 PWM 电源控制芯片 开关管外置开关电源控制芯片，可以使用各种变换器的拓扑结构，设计灵活。 经过二十多年的发展已经很成熟，可以选择的芯片种类很多，典型的控制芯片如UC3842，UC3825 等。 PWM控制芯片选用士兰微SA7527 是