精益生产方式介绍(管理职教育).pptVIP

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●均衡化生产与快速换型 ●切替改善的步骤 内 切替 調 整 外切替 第1步 第2步 第3步 第4步 改善後 将内切替作业 与外切替作业 分开 将内切替作业 移动到外切替 缩短 缩短 缩短 前準備 後整理 安装 拆卸 材料、模具、治工具、刀具 標準類、量规的準備与 後整理 模具、治工具、刀具切替的 一触化、不使用治具、 零件交换的廃止 平行切替、 動作改善与標準作業 ?一次就做好 ?廃除设定的条件 ?調整作業的外切替化 ?切替時的小问题消除 ?内切替作業的改善 ?準備完成品置場的指定 ?外切替小问题的改善 ?使用后模具,治工具、 刀具類的整備与整備顺序 的標準化 ●均衡化生产与快速换型 ●切替改善的方法 ①一般的切替方法 ●均衡化生产与快速换型 ●切替改善的方法 回数 工程 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 A A A A A A A A A A 段替 段替 段替 段替 段替 B B B B B B B B B B B B B B B ②顺序切替 回数 工程 1 2 3 4 5 1 A A A A 段替 B B A 段替 段替 段替 段替 B B B 〔条件〕   (1)在各个工程都存在      标准手持 (2)流动的品种较少 ③一齐切替 ●均衡化生产与快速换型 ●切替改善的经典案例 工件B 工件A ※加工治具的回转化 ●均衡化生产与快速换型 ●切替改善的经典案例 ※一触式切替 要切替的治具 只需拔掉两根连接线后,按压气动按钮 ●均衡化生产与快速换型 ●切替改善的经典案例 混流线体部品 無切替化 ○ ○ E D C B A ○ ○ ◇◇◇ ○ ○ △△△ ○ ○ □□□ ○ ○ ○○○ 機種名 部品名 工程 ① A C D E C D E A B 利用看板箱的傻瓜治具 1 2 防止误品:利用看板来选择零件 为了缩短切替时间、将所有零件都放置在工位上 在看板箱中投入A看板则A机种的盖子打开 B ※无切替化 ●看板方式的概要和实践 一般的制造方法 压入式方式 后补充生产的方法 后工程引取式 1 工 程 2 工 程 3 工 程 出 货 在工程的后面设置店(STORE) 1 工 程 2 工 程 3 工 程 出 货 計画 生産指示 引取指示 LEADTIME LEADTIME ●后工程引取(拉动式)与压入式方式的不同 ●看板方式的概要和实践 ●一般生产方式的问题点 (1)需要予測(営業) (2)生産計画(生産管理) a.生产周期(leadtime)长,需要对长期的  需求进行预测、精度差 b. 对现场没有信用、很多时候是预测(机会损失) C.容易发生过剩在库 a.以日为单位的多次的计划指示(提前进零件 的准备,对各个工程进行生产指示) b. 各工程的进度管理?在库管理  计划总是出现变更(不能传递准确的信息) (3) 生産現場(製造) a.按照生产计划进行生产(不愿意停下来) (提前预备的在库、制作过多) b. 大批量生产(小批量生产会有损失) c. 制成品送到后工程 (4) 倉庫(物流) a. 在库管理、盘库称为必须的业务 b. 使用的帐票増加 在库品、完成品、管理业务(人)的増加 缩短LEADTIME 对需求的变动进 行柔软的对应 后补充生产方式 ●看板方式的概要和实践 根据卖出的部分进行制造 ? 没有欠品?很少的在庫 加工工程 顾客 組装工程 零件厂商 製品装货 订货  ?物与信息的流水化(LEADTIME短)  ?后工程引取  ?小批量生产  看板 かんばん 製品管理 店 店 看板 看板 看板 平准化 かんばん かんばん 看板 根据后工程取走的部分进行制造(补充) 去买需要的零件 目的 : 消除制作过多的浪费,使成本下降。 顾客导向 部品 製品 针对变动立即很好 的对应! 部品倉庫?线体侧的店 【线体侧的店】 【部品倉庫的架子】 【看板指示】 【制品引取看板箱】 ●看板方式的概要和实践 1)实现后工程引取、后补充生产的道具 ② 防止制造过多,搬运过多 ① 生产指示、搬运指示的信息 2)改善的道具(目视化管理的道具) ② 将問題显在化的道具   减少看板?在庫减少?能够看到异常 ① 检知工程进度的快慢 ●看板的作用 ●看板方式的概要和实践 财务及经营上的问题当然也很重要,但在库造成的损失却在此之上。这是因为生产方面的问题点不会浮出来而是隐藏在水面之下. 库存会掩盖多数的问题点 ●水量(库存量)            水 面 (库 存)                                                                                                                            ●水量(库

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