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理论示功图:是认为在理想状况下,只考虑驴头所承受的静载荷引起抽油杆柱及油管柱弹性变形,而不考虑其他 (结蜡、出砂、气体、漏失等)因素影响,所绘制的悬点负荷与位移之间的关系曲线,称为理论示功图。
减程比:光杆冲程在图上的长度与实际冲程长度之比。
力比:实际悬点载荷与其在图上的长度之比。单位KN/mm
A点—驴头下死点
B点—加载完毕,游动阀关闭,固定阀打开,活塞开始上行程。
C点—驴头上死点
D点—卸载完毕,固定阀关闭,游动阀打开,活塞开始下行程。
AB线—增载线,表示悬点上行时,活塞与泵筒无相对运动;
BC线—活塞上行程线,也是最大载荷线;
CD线—卸载线,表示悬点下行时,活塞与泵筒无相对运动;
DA线—活塞下行程线,也是最小载荷线;
ABC线—驴头上冲程线;
CDA线—驴头下冲程线;
典型实测示功图分析:
1、泵工作正常的示功图
特征描述:与理论示功图图形差异较小,近似为平行四边形。且增、卸载线,上、下行程线均与理论示功图线平行。所谓泵的工作正常,指的是泵工作参数选用合理,泵的生产能力与油层供液能力基本相适应。这类井泵效一般在60%以上。
考虑惯性载荷影响的示功图
形成原因:惯性载荷在上冲程前半冲程增加悬点载荷,后半冲程减小悬点载荷。在下冲程前半冲程减小悬点载荷,后半冲程增加悬点载荷。
特征描述:平行四边形会顺时针旋转一个角度,惯性力越大,旋转角度越大。
下步措施:1.优化井下杆柱;2.优化工作制度。
2、气体影响示功图
特征描述:卸载线过程缓慢,卸载线CDˊ为向下弯曲的弧线,增载过程也变慢,增载线较理论的增载线平缓。DDˊ线越长,泵受气体影响越严重。
原因分析:上行程时,泵内气体膨胀,使泵内压力不能很快降低,造成固定凡尔推迟打开,增载缓慢。下行程时,泵内气体被压缩,使泵内压力增加缓慢,游动凡尔推迟打开,卸载缓慢,卸载线是一条圆弧。这类井其泵效在40%以下。
下步措施:油井:采用三凡尔泵等防气泵生产;加装防气装置如气锚;减小防冲距、缩小余隙容积;调小参数、换小泵;加深泵挂;安装套管放气阀、合理控制套管气;保持合理的生产压差、防止原油脱气。水井:加强注水,保持合理的地层压力。
3、供液不足泵筒未充满的示功图
当深井泵在抽汲过程中,液体不能及时充满泵的工作筒,致使泵的充满系数下降,排量降低,称之为供液能力差。
造成供液能力差的原因有三种:
1)深井泵的工作制度或抽汲参数组合不合理,泵的排出能力大于油层的供液能力,造成沉没度太小,液体充满不了泵筒,就是参数过大。
2)油层中的砂、蜡堵塞了部分或大部分进油孔道,致使液体进入泵筒的流动阻力增大、流量变小,液体来不及在泵的进油时间里充满泵筒。
3)地层本身物性差,渗透性不好,造成供液能力差。
图形特征:从上死点开始下冲程后,光杆负荷不是立即减少,而是向下运动一段距离后才减少,这段距离相当于泵筒中的未充满高度。由于这段泵筒中无液体,所以游动凡尔打不开,负荷仍和上冲程时一样,只有由于摩擦力、动负荷等方向的改变,使负荷有稍许降低。当活塞接触液面并开始压缩液体后,负荷才开始转移,光杆开始卸载。卸载线向左移,卸载开始的时间延迟,卸载线和增载线平行,这是泵充满不好时示功图图形的共同特征。这类图形象一个菜刀把。
措施:提高对应注水井注水量、提高地层供液能力;加深泵挂;采取合理的工作参数;采取压裂、酸化等增产措施;采取间歇抽油方式。
⑷.泵的凡尔漏失示功图
泵的游动凡尔漏失示功图
深井泵的排出部分,包括游动凡尔和活塞。因此该部位产生的漏失不外乎有两种原因造成;一是游动凡尔装配不严、磨损引起的漏失;二是活塞和泵的衬套配合不紧蜜、间隙太大或沉砂磨损活塞和衬套引起的漏失。当漏失严重时,固定凡尔始终打不开,油井不出油。
上冲程时,泵内压力降低,活塞上下之间产生压差,使活塞上部的液体经游动凡尔的不严密处漏到活塞下面的工作筒内,漏失速度随活塞下面的压力减小而增大。由于漏失到活塞下面的液体有使悬点载荷变小的“顶托”作用。所以,悬点载荷不能及时上升到最大值,使加载缓慢。如图所示。随着活塞悬点运动速度加快,活塞上行速度大于漏失速度时,悬点载荷达到最大静载荷值,如图中Bˊ点,此时固定凡尔打开液体进入泵筒。当活塞上行到后半冲程,活塞上行速度逐渐减慢,当其小于液体漏失速度时,又出现漏失液体的顶托作用使悬点提前卸载,活塞下部工作筒内的压力增加,固定阀关闭,活塞到达上死点,悬点载荷降至C〞点,也就是说增载减慢、卸载提前。
特点:a.增载线的倾角比泵工作正常时小,角DABˊ小于DAB,漏失量越大,角DABˊ越小于DAB,Bˊ点和C′点越靠近。b.左上角和右上角圆滑,漏失量越大,其圆滑程度越厉害。c.卸载线比增载线陡。总之,功图特点是:卸载线比增载线陡,图形的左下角变尖,右上角变圆。当漏失特别严重
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