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万科新地城大模板成熟经验推广.ppt

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相邻模板接缝采用定位螺栓进行连接。模板之间为平口拼缝,方便模板的流水拼装。 大模施工步骤如下: 模板进场验收及打磨修补; 复核模板编号及试拼; 模板安装控制线的复核; 模板脱模剂适量均匀涂刷; 模板垂直度控制; 模板拼缝及底部砂浆坞实严密; 阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板的安装准确、牢固; 模板拆除及吊运过程中对模板的保护; 钢大模板制作为加工厂定加工,加工前项目部协同施工、监理方对厂方进行详细制作标准技术交底,确保厂方完全领会本模板制作验收标准及加工精度,模板在加工过程中项目部、施工单位、监理定期到加工厂检查,发现模板制作不合格的地方,要求厂方及时整改,特别在模板加工完成出厂前,需到厂里进行验收,并要求厂方进行试拼装,完全达到验收标准后方可出厂。 钢大模加工完成进场后,需施工单位技术员、木翻、质量员必须再对大模板的接缝、翘曲、焊缝、平面尺寸等制作质量进行检查验收,并且进行试拼装,验收合格后方可进行施工,以确保施工质量。 模板进入施工现场时,督促施工及监理方检查所有的模板编号,未编号的,用醒目字体标于模板背面,整体大模板按次序排列整齐,以免混乱。施工时,按编号对应号入座相应的模板位。 当混凝土达到1.0N/mm2时,可以拆除大模板(西安地区常温平均12小时即可拆除,夏季6~8小时可拆除,冬季施工24~48小时可拆除),要求施工单位对劳务切实做好交底工作,严格依照大模操作规程施工。模板拆除注意事项如下: (1)剪力墙拆模顺序是:先拆纵向墙模板,后拆横墙模板和门洞模板及角模。每块大模板的拆模顺序是:先拆上端向下进行,再将连接件,如穿墙螺栓等拆除,再松动支腿,使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动、不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板,以免造成墙体裂缝。 (2)电梯井大模板的拆除:大模板应先拆除连接件,要认真检查穿强螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。脱模后在起吊大模板前,大模板由于自重大,四周与墙栓的距离较近,使模板脱离墙面后吊出,挂钩要挂牢,起吊要平稳,不准晃动,防止碰坏墙体。 (3)角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,因此拆除比较困难,用撬棍从下部撬动,将角模脱出。不可因拆除困难用大锤砸角模,造成变形,为以后的支模、拆模造成更大困难。 (4)脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体,以防造成墙裂缝。 新地城项目住宅顶板及局部梁(与剪力墙垂直及下方无剪力墙的梁)采用木模板,面板15mm厚的竹胶板,楞木为50×100mm的方木,间距不大于300mm;支撑排架为Φ48×3.5满堂钢管排架体系,纵横向间距普遍不大于1000mm×1000mm。局部梁(与剪力墙同一平面,下方有墙的梁)模板为定制钢模板,与剪力墙模板构成同一体系,与剪力墙同时浇捣砼。 待剪力墙钢模板拆除并吊装至其它流水段安装后,及时进行顶板模板及排架支撑体系安装。楼层板外侧模为钢制吊梆模。且在模板安装前对剪力墙顶部施工缝进行凿毛约1~2cm处理,使得墙顶施工缝最终埋入后浇顶板1~2cm ,避免施工缝外露(剪力墙净高2890mm,钢模板高度为2920mm)。 钢模板设计、加工单位必须具有相应的施工资质。 建立完善项目质量管理体系,使施工、监理单位质量管理措施落实并贯穿工程施工的全过程,使整个模板安装过程始终处于受控状态。 要求施工单位严格执行三检制验收制度(自检,互检,专检)以及三工序管理原则(监督上工序,保证本工序,服务下工序),切实做到该工序质量达到标准才能转入下工序。 要求施工单位切实做到边施工,边检查,边发现问题,边纠正的积极管理模式,最大限度地减少质量事故苗子,把返工率降至最低状态。 督促监理组织隐蔽工程验收工作,在未取得有关方面书面认可的情况下,施工单位不得擅自进行隐蔽。 根据西安公司施工经验,大模板施工混凝土质量依照中级抹灰标准验收。西安公司目前混凝土剪力墙取消抹灰,这样即缩短工期又节省费用。 大模施工常见问题分析: 模板与混凝土表面粘结,造成麻面,产生原因:模板清理不好,涂刷脱模剂不均匀,拆模过早所造成; 角模与大模板缝隙跑浆,产生原因:模板拼装时缝隙过大,固定措施不牢固。防治措施:角模与模板接触面贴3mm厚双面胶带。使两侧大模板夹紧严密,确保浇筑砼不漏浆; 门窗洞口砼变形,产生原因:门窗洞口模板的组装及大模板的固定不牢固,浇筑砼是没有按洞模两边均匀上升方法浇注或一次浇注高度过大; 角模入墙深,产生原因:支模时角模与大模板连接不牢固; 墙根蜂窝、麻面:钢模板底部楼层板不平、钢模板底部所坞砂浆不

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