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目 录
1. 概述 2
2. 编制依据： 2
3. 主要工程量 3
4. 施工工期： 3
5. 质量要求： 3
6. 施工组织： 3
7. 施工部署 3
8. 施工现场组织架构： 3
9. 现场安装设备（工具）一览表 4
10. 施工方案 4
10.1. 施工准备 4
10.2. 质量保证 4
10.3. 制定工程创优计划 5
10.4. 风管及配件安装工期保证措施 5
10.5. 连接方式 5
10.6. 管道的装卸 5
10.7. 施工材料及机具 5
10.8. 玻璃钢风管施工步骤 5
10.9. 支架加工 6
10.10. 产品验收 6
10.11. 管道安装 6
11. HSE安全保证措施 7
12. 保证施工进度措施及方法 8
13. 质量保证措施 9
14. 进度计划安排 9
15. 调试验收 9
16. 工程的完成及交工 9
概述
本工程玻璃钢盖板设计厚度为12mm ，设计承载力为150kg/m2，BAF池东西两端钢盖板为日常巡检通道采用玻璃钢花纹板走道板。对于内循环反应器的加盖支架，可从反应器下（螺栓固定）加强圈，持焊接完毕并防腐后重新安装。支撑钢结构防腐处理，采用环氧煤沥青漆3底2面处理。玻璃铜盖板的固定采用膨胀螺丝（或螺丝）固定，板与板之间采用折角密封，表面加玻璃胶二次密封，应保证各加盖面的密封。
本施工方案适用于中海石油炼化有限责任公司含盐污水改造项目玻璃钢管道的生产及安装工程。
编制依据：
苏州科环环保科技有限公司设计的《泵配管图》、《臭气收集系统图》。
国家相应的制作标准及安装规范。
序号 规范标准代号 标准规范名称 1 SH3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 2 SH3521 石油化工企业仪表工程施工技术规范 3 GB/T14206-93 《玻璃纤维增强聚酯玻璃钢板材施工方法》 4 GB/T1447-83 《玻璃钢纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 5 CD130A19-85 《手糊玻璃钢制品制作标准》 6 GB/T8924-88 《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》 7 HG/20696-1999 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 8 GB/T2577-89 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》 9 GB/T1450.1-83 《玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》 10 GB/T1449-2005 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 11 JC/T278-94 《碱无捻玻璃钢纤维粗纱》
主要工程量
具体材料总量见设计图纸及设计工艺材料清单。
施工工期：
管道及板材制作：15天
支架制作防腐：5天
现场安装：7天
其它：3天
计划工期：30天
质量要求：
合格率：100％
达到国家质量检验评定标准的合格等级。
施工组织：
在施工管理中，实行项目部二级管理，项目部作为公司直接派出的机构对项目全面负责。围绕项目合同目标履行计划、组织、协调、控制等职能，代表公司对项目进行管理，统一管理人、财、物等资源，统一对组织有关人员编制施工网络计划，将整个工程分成若干个阶段进行控制，当现场情况发生变化时，如受天气、施工现场等影响，应及时调整计划，但总目标不变，必要时加班加点、增加人力、物力。
投入本工程施工现场的主要技术人员及工人共28人。
施工部署
开工前做好施工技术准备，熟悉图纸及作业指导书、材料计划及采购计划。
建立健全管理人员、技术人员及工人进场地的各项计划任务及措施等。
各种安装工具准备齐全。
对已到货的设备材料进行检验、标识。
安装施工图要求进行现场安装。
各项安装要求达到合格标准进行调试验收。
工程完成、交付使用。
施工现场组织架构：
现场安装设备（工具）一览表
序号 名 称 数量 备 注 1 电焊机 2台 2 切割机 3台 3 举升机 2台 4 冲击电钻 6把 5 手钻 10把 6 台 钻 1台 7 分电箱 2部 8 其他工具 约60把(套)
施工方案
施工准备
按工程施工需要备好施工器械及原材料，进行现场施工。
质量保证
在此项目工程中，我们的质量目标是：风管及配件的制作安装工程质量达到优良，做到分项分部工程交验一次合格，创建优质工程。
认真贯彻公司的质量方针和质量目标，做到产品制作及安装过程中分级管理，专职质检把好质量关。
建立健全产品制作、安装质量控制工艺流程，在生产和施工过程中质检员做到100%跟踪检验，并做好质检记录和评审记录。
建立健全领导机构，加强工程领导。公司成立以总工程师为首的、公司相关部门、施工队、车间领导人员组成工程质量指挥体系。各施
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