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虎跳河穿越管线试压方案
一、工程简介:
虎跳河穿越位于贵州省普安县三板桥镇,属于山间河谷地貌,水面宽42.0米,河床宽70米,两岸坡度10~20°,管线设计长度247.5米,实际长度261.17米。工程于2004年2月10日正式开工,经过人工运管、布管,管线组装焊接、焊口无损检测合格,将于2004年4月7日对虎跳河穿越管线全长261.17米进行压力试验,以确保混泥土覆盖封顶的河床穿越管道焊口万无一失。
虎跳河穿越管线采用ф406.4×9.5 X60直缝钢管,全长261.17米,管身采用3PE/S防腐,外捆绑8㎜厚橡胶板进行保护。压力试验前用清管球清管1次,压力试验后再用清管球清管1次。本次试压段为261.17米,23道焊口,设计压力10.95Mpa,强度试验压力16.43Mpa,严密性试验压力10.95Mpa。
二、压力试验方案
1. 管线两端安装DN400的钢质碟形封头2个
2. 高点安装排空阀门1个
3. 压力表安装3块,且压力表等级不小于1.5级,刻度值为20Mpa
4 .试验介质使用不低于5°C的洁净水,
5. 温度低于0°C时,应采用防冻措施
6. 强度试验压力为16.43Mpa,当压力升到5.47Mpa时,停压检查,无变形后,继续升压到10.94 Mpa再次停压检查,分别稳压30分钟,无变形后再继续升压到16.43Mpa,然后稳压4小时,且做好试压纪录,以无泄漏、无变形为合格。
7. 强度试验合格后,打开排气阀,缓慢泄压,把压力降为10.95Mpa。
8. 严密性试验压力为10.95Mpa,稳压4小时,每半个小时做一次记录,以无泄漏为合格。
9. 试压时发现焊缝渗漏,应先降压为零时再进行焊缝补修。
10. 试压时,管道50米范围内严禁非工作人员进入。
11 .试压合格后,排除管线内部的积水。
12. 试压人员即时巡视现场做好试压纪录。
三、管线上水措施
用?50×5钢管200米做为上水管,由虎跳河内抽水到北岸高点盛水箱内,经过滤、沉淀后再向管线内上水,确保水质洁净。
需用材料
?50×5钢管200米
DN50闸阀2个
盛水箱(2立方)1个
?100水泵 2台
3、流程图
北岸 南岸
四、虎跳河穿越打压小组名单
组长: 余海生
成员: 马桐淮
王 忠
张 帅
焊工: 郭广从
李中平
安全员:段书堂
记录员:刘红付
警戒员:毛培银、张帅、刘忠、张长军
五、机具设备:
电焊机: 18kw 6台(南岸2台、北岸2台、备用2台)
抽水泵:ф100 2台(南岸1台、北岸1台)
发电机:50kw 2台(南岸50KW1台、北岸30KW1台)
气焊: 2套(南岸1套、北岸1套)
打压泵:25Mpa 1台
空压机0.6 Mpa 2台(用1备1台)
测温仪 1台
六、安全措施
安全员、警戒员看守各路口,禁止50米内有非工作人员进入。
各路口及管线50米外设置警示牌和警示旗。
现场配救护车1辆、工程车1辆。
河床内搭建木桥1座10×2㎡,便于夜间巡视安全。
南、北两岸400米范围内设造明灯10盏。
七、通球清管方案
(一)管线上水前通球:
1、南岸低点安装发球筒1个、北岸高点安装收球筒1个。
2、由于河床段使用?406.4×11.9热煨弯头,内径为?382.6㎜,清管球直径应控制在401.73~413.21㎜范围内确保球不被卡。
3、用专用工具把球装到管口1米内,确保球不被焊接封头时受伤。
4、使用0.64Mpa、出气量3立方/分钟的空压机1台。
5、通球时间大约0.5~1小时,应及时巡查,防止卡球。
(二)管线试压后通球:
1、分别割掉两端封头
2、用专用工具把球装到管口1米内,确保球不被焊接封头时受伤。
3、清管球直径应控制在401.73~413.21㎜范围内确保球不被卡。
4、南岸低点安装发球筒1个、北岸高点安装收球筒1个。
5、使用0.64Mpa、出气量3立方/分钟的空压机2台(用1备1)。
6、通球时间大约0.5~1小时,应及时巡查,防止卡球。
八、打压需用材料:
DN400-PN16Mpa钢质碟形封头两个
收发球筒 2套
清管球 2个
ф50×5上水钢管200米
压力表 20Mpa 4块
针型阀 20Mpa 4个
高压短节: 12个
木板: 100块
编织袋: 1000
1、2、3水裤: 10套
警示牌: 6个
警示旗:
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