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工厂管理组织结构图及岗位职责说明
1 目的
为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围
适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。
职责
总经理及副总经理主持公司生产经营管理工作,对所承担的工作全面负责上级总经上级1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料;
部上级总经物控员、、生产跟单员仓管员1、 在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;
2、 进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
3、 进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
一、计划管理:
1.主导销售订单评审,对订单交期负责;
2.编制生产计划和生产订单并组织生产;
3.生产计划和生产订单情况跟进;
4.生产协调会、周例会的组织与召开;
5.进行产能负荷分析,调整生产计划;
6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行;
2.配合部做好BOM整理和编制;
3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;
7.公司所有生产材料采购请购的预审;8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
三、仓库管理: 建立、完善仓库管理制度;.做好仓库6s及物料标志等现场管理,且执行检查;
.做好合理安全库存、库存周期、有效期和废料回收;
制表: 批准:
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业务
副总经理
行政部
财务副总
总 经 理
出纳
厂长
市场
资材部
工程部
生产部
品质部
生管
物控
采购
辅料仓
硬
件工程
软
件工程
生产工程
包
装
组
测
试
组
组
装
组
I
Q
C
Q
E
I
P
Q
C
电子仓
仓库
成品仓
总务
前台
内
保
后
勤
售
后
会计
Q
A
电子料
塑胶件
包材
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产能预估(CRP)
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生产计划变更
生产过程控制
生产进度追踪
跟进出货
成品入库
生产异常协调处理
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