拜耳法赤泥综合利用技改项目可行性建议书.docVIP

一、企业基本情况 南川区先锋氧化铝有限公司隶属重庆博赛矿业集团公司，于2002年开工建设，2003年正式投产，是集团公司龙头企业,南川区重点企业之首，主要产品为冶金级氧化铝。该厂地处川湘公路南川南城白房居委,距离重庆125公里，南川市区8公里，万南铁路和渝长高速公路从侧畔通过，交通十分便利，物流配送快捷。现有员工1500人左右，其中大中专毕业生及专业技术人员500名。公司氧化铝产能达到60万吨/年。现拥有总资产96976万元，其资产负债率为55%，固定资产原值为39963.93万元，固定资产净值为28956万元，信用等级为AAA级。2009年实现销售收入37862万元，利润-3014万元，上缴税金2633万元。产品畅销重庆、四川、贵州、湖南等国内市场，深受广大用户赞誉，企业的经济效益每年以30%的增长，经济效益和财政税收位居南川市工业企业之首。 二、项目基本情况 2.1.项目建设的背景和必要性 我国铝土矿保有基础储量在世界上居第七位，储量在世界上居第八位。截止到2006年保有的铝土矿资源储量为27.76亿吨，其中储量为5.42亿吨，基础储量为7.42亿吨，资源量为20.35亿吨，主要分布在山西、河南、广西、贵州等4个省区，其资源储量占全国的90.26%，其中山西占35.9%、河南占20.6%、广西占18.37%、贵州占15.39%。另外，重庆、山东、云南、河北、四川、海南等15个省市也有一定的资源储量，但其合量仅占全国的10%。在不考虑采矿损失的情况下、以目前的产能从静态角度计算，现有资源储量可供开采数。但是，我国铝土矿资源的内在品质较差，％以上为沉积型铝土矿，矿石为一水硬铝石，属高铝、高硅、低铁、难溶的中低品位矿我国铝土矿的铝硅比偏低（约在４～６之间），溶出性差，致使生产成本偏高，而高铝硅比（ ＞８）的矿石很少。出于经济的原因，现有氧化铝厂大多数只利用铝硅比大于７（三级品以上）的铝土矿，而我国三级品以上的铝土矿只占总储量的％，此外还有一部分三水型铝土矿因其品位低、规模小而尚不具备经济可采条件。因此，真正实际可采且具有竞争力的储量也仅为亿吨。再按年的产能194565万吨，从静态角度来计算，仅能维持约年的开采时间。所以我国 南川区先锋氧化铝公司目前采用拜耳法生产工艺，每年将生产60万吨氧化铝。自2010年下半年来，其中50万吨是利用国外三水铝石生产，该矿石氧化铁含量在30%左右，氧化铝含量在40%左右，这部分矿石通过拜耳法工艺处理过后，每生产一吨氧化铝将外排产拜耳赤泥1.5吨左右，年外排赤泥将达75万吨。另外，经对我厂堆弃赤泥进行化学成分分析，Al2O3约含12%-13%，Na20约含3%-4%；Fe2O3含量高于50%，A/S只有1.3左右。该赤泥利用现在的生产工艺，其中的氧化铝很难得到再次回收，造成这些赤泥无法得到处理，只能作为固体废物占地堆弃，不但占用林地330亩，并且由赤泥的成分可以看出，会对堆积点附近的环境造成一定的污染。然而，从赤泥成分分析可以看到，其中铁含量高，经压滤回收碱液处理后，含水率降低至15%，适合进行厂内干法堆放或直接作为铁矿石出售，以实现大部分赤泥得以综合利用，减少废渣排放量。此项目的实施，在拜耳法处理国外三水铝石的氧化铝生产企业中起到示范作用，是减少或实现氧化铝废渣“零”排放，增加企业效益的最佳途径，是缓解国内铝矿资源紧张，降低企业生产成本，提高企业竞争力必不可少的途径。 三、 项目主要建设内容以及项目前期工作情况 3.1项目工艺 三水铝石经过球磨、低温溶出稀释进入沉降槽，在高效沉降槽添加絮凝剂，上层清液过滤后进入分解槽添加晶种搅拌得到氢氧化铝成品；底流赤泥经过4次反向洗涤，末次底流按照一定液固比进入高效隔膜压滤机压滤，滤液可回收碱液和氧化铝，降低成本，而滤饼含水率低可干法堆放，且高含铁赤泥无需处理便可直接外售至炼钢厂作为炼钢原料，这不仅节约了赤泥的占地面积，更主要的增加了企业经济效益。 3.2 项目设备选型 根据现有氧化铝生产能力，结合四期工程氧化铝产能，我司预计年产拜耳法氧化铝65万吨，烧结法氧化铝12.5万吨。 低温拜耳法用三水铝石生产，按照每吨氧化铝产生1.3吨干赤泥，末次底流液固比为1.5，比重1.5参数计算，每年产生干赤泥84.5万吨，赤泥料浆为195.6 m3/h。 烧结法采用一期国内拜耳法赤泥与低品位矿石生产氧化铝，按照每吨氧化铝产生2.5吨干赤泥，末次底流液固比为2，比重1.41参数计算，每年产生干赤泥37.5万吨，赤泥料浆为110.82m3/h。 1、压滤机数 赤泥附水按30%计，则小时赤泥产量=（84.5+37.5）*10000/0.7/24/300=242 t/h (压滤机选450 m2快开式，每小时赤泥处理量35T)，共需压滤机=242/35=6.92台。故选7台，其中3台