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COPQ質量改善報告 Buckingham Suppliers :21338 QC-Team 2013.3.25 Quality 質量How we will make it happen!如何使它發生! 1.建立以顧客為中心的質量文化 2.運用設計保證質量 3.正確的開始 4.發揮供應商的領導力 5.從工廠到顧客家的途中避免產品破損 6.改善不良產品 7.定義新目,展開有效跟進 8.溝通 9.提升購買體驗 10.服務帶來更好的顧客體驗 紅色劃線部份為TAGG 2013財年的質量工作重點 主動提高質量水平 管理\質量水平提升計劃 月度質量評審會議(關注關鍵質量指標) 低質產品改進 每個供應商至少3個產品 設立改進項目 包裝改進 調光產品改進 關鍵質量工序控制 關鍵質量工序識別 關鍵質量工序控制 確保ISQS體系 年度循環內審計劃 審核關鍵下級供應商 期待更多質量提升 COPQ trend 1218-1301 代號 說明 COPQ值 390 內部損壞 0.30% 391 商場收貨時的商品損壞成本 0.01% 80325 不能重新再販售的商品 0.07% 00325 返修後還是無法販賣的商品 1.13% 10325 商場因搬運產生不良 0.28% 20325 產品質量問題 1.08% 250 退回供應商 0.05% COPQ analyze 1250-1301 2.92% 00325 20325 Top worst articles A:Art NoArt Name: IKEA 365+ S?NDA spotlight 10 1250-1301 COPQ: 4.35% 代號 說明 COPQ值 390 內部損壞 0.38% 80325 不能重新再販售的商品 0.22% 00325 返修後還是無法販賣的商品 0.92% 10325 商場因搬運產生不良 0.41% 20325 產品質量問題 2.42% 00325 20325 改善方案 : 問題描述: 我們收到很多IKEA 發來的SQR反映此燈不能正常工作 原因分析: 經過對不良品的檢查,我們發現是燈具裡面的連接片變形,此問題應該是消費者錯誤的安裝方式所導致,儘管說明書上已經有正確的安裝圖示說明,但當消費者安裝的時候還是不夠明確正確的安裝方式。 改善方案: 在軌道防塵條上貼一張指示貼紙(如下圖),可以讓消費者更容易看見和明白燈具的正確安裝方式,以對消費者錯誤安裝進行防呆,避免燈具損壞而不能正常工作(我們的執行日期是WK1233) S?NDA spotlight 10改善情況 S?NDA 燈具防呆改善方案 A 安裝方式 B 安裝方式 (A.1) OK (A.2) OK (B.1) NG (B.2) OK 现有的灯具,當燈具安裝轨道時, 燈具在裝進軌道時:會出現下面的两種安裝方式,四种旋转方向. 改善方法: 修改其中的一个塑胶件增加档点(如下图). 当产品出现 (B.1) NG 时: **结论: 当改善以上问题点后,灯具只有一个方向,其它旋转方向都是防呆OK的. 修改前,无档点 NG. 修改后,有档点 OK. 代號 說明 COPQ值 390 內部損壞 0.09% 80325 不能重新再販售的商品 0.02% 00325 返修後還是無法販賣的商品 0.40% 10325 商場因搬運產生不良 0.42% 20325 產品質量問題 1.77% Top worst articles B.Art NoArt Name: GRUNDTAL halogen wrktp lghtng 3x10W white 1250-1301 COPQ: 2.7% 20325 GRUNDTAL 3x10W改善情況 改善方案 : 問題描述: 1. PQR時發現有1pcs燈不能工作 2. SQR反映燈泡不亮 原因分析: 檢查異常樣本後,發現到產品燈泡的燈絲容易造成斷裂而產生不亮的現象,歐司朗分析後,主要原因燈絲和鉬片在焊接時,點焊電極氧化,導致燈絲焊點不牢靠,夾板溫度升高,鉬片和夾板開始膨脹,產生擠壓受力斷裂。 改善方案: BKH措施: 1.每個燈泡組裝後進行輕拍點亮,防止燈泡異常(100%點亮) 2.組裝後點亮,再包裝前再一次進行點亮動作 3.FQC在每批產品中,抽樣出10PCS進行模擬組裝,進行測試 ? 歐司朗措施: 1.每個燈泡做點亮確認(100%檢驗) 2.所有的燈泡經過自動測試電阻方式檢測是否有虛焊和不牢,隨時監測不良品流入下道工序 3.每四小時更換燈絲點焊電極 WK1309提出給予歐司朗後,將不良產品寄送
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