1#-5#螺旋钻孔桩.docVIP

技术交底 编号： 表12-1 工程名称 宏运湾小区68#楼 施工部位 长螺旋钻孔桩 施工图号 结施03 施工班组 日期 一、适用范围 适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基的长螺旋成孔灌注桩工程。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉图纸，消除技术疑问。 2．详细的工程地质资料。 3．经审批后的桩基施工组织设计或施工方案。 4．根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。 2．2 材料要求 1．水泥：宜用P．O 32．5水泥，具有出厂合格证和检测报告。 2．砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％，质量符合相关规范规定。 3．石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5mm～35mm，含泥量不大于2％，质量符合相关规范规定。 4．钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 5．预拌混凝土：符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70mm～100mm，水下灌注时宜160mm～220mm，强度等级不低于C30。 6. 垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成，或采用塑料卡。 7．火烧丝：规格18#～X#。 8．外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。 2．3 主要机具 履带式U型长螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长、短棒式振捣器、盖板、溜筒、测孔的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线坠等。 2．4 作业条件 1．对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 2．场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3．根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证。分段制作好锌笼，其长度5m～8m为宜。 4．现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩。 5．在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2根。 6．选择和确定钻?L机的进出路线和钻孔顺序。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 1．成孔 2. 浇灌混凝土 3．2 操作工艺 1．钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持机身平稳、稳固，使在钻进时不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。安装有筒式出土器的钻机，为便于钻头迅速、准确地对准桩位，可在桩位上放置定位圆环。 2．钻孔 调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻0．5m～1．0m深，检查一切正常后，再继续钻进，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。 当钻进中遇到卡钻、不进尺或钻进缓慢时，应停机检查原因，采取措施，盲目钻进会导致桩孔严重倾斜、塌孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故。遇孔内渗水、塌孔、缩径等异常情况时，可采取调整钻进参数、投入适量粘土球、上下活动钻具等措施，保证钻进顺畅。在冻土层、硬土层钻孔，宜采用高转速、小进尺、恒钻压钻进。 3．检查成孔质量 用测绳(锤)或手提灯测量孔深垂直度及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值，虚土厚度一般不应超过100mm。如清孔时，少量浮土泥浆不易清除，可投入25mm~60mm厚度的卵石或碎石插捣，以挤密土体。 4．孔底土清理 钻到设计钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 5．移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，移走钻孔机到下一桩位，禁止在盖板上行车走人。 6．吊放钢筋笼 螺旋钻成孔灌注桩的钢筋骨架，主筋不宜少于6根φ12mm～16mm，长度不小于桩长的1／3～1／2，箍筋宜用φ6～8@200～300，棍凝土保护层厚4cm～5cm。骨架应一次绑好，用导向钢筋送人孔内。 移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁