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第1讲 概 述 1.1 热力发动机的分类 热力发动机(热机) 内燃机 外燃机(如蒸汽机、Stirling机) 燃气轮机(旋转式内燃机)活塞式内燃机 ? 旋转活塞式 (Wankel) 往复活塞 第7讲 柴油机燃料供给系统 第8讲 发动机润滑系统 第9讲 发动机冷却系统 第10讲 发动机起动系统 第11讲 发动机点火系统 第13讲 发动机有害排放物控制系统 第14讲 发动机增压系 第15讲 发动机的先进技术简介 9.4 风扇 (一)风扇的设计要点 在水冷内燃机上,广泛地采用前后都无导流装置的轴流式风扇。因为它的结构简单,在系统中 布置方便,在低压头下扇风量大。 轴流式风扇的叶片一般用1~2毫米厚的钢板冲压而成,为了提高刚度和扇风压力,多采用将断 面弯成圆形的叶片。这种冲压风扇在大量生产条件下工艺性较好。有些内燃机上,采用铝合金铸 造或增强尼龙制造的风扇,它的轮叶是机翼型断面叶片,但由于水冷内燃机的风扇没有前后导流 装置,机翼型风扇提高效率有限,又因它的制造成本较高,限制了它在水冷内燃机上的广泛应用。 风扇的外径略小于散热器芯部的宽度和高度,风扇轮毂半径与风扇外径之比称为轮毂比,一般 取=0.2~0.25左右,风扇轮叶所扫过的圆环面积与散热器芯部正面面积之比一般为0.45~0.60。 风扇的中心线一般在散热器芯的中心线上,但也有些风扇由于总布置的要求,它的中心线略高于 散热器芯部的中心线,这时,由于芯部上的水温较高,散热效果较好。 风扇叶轮叶数z和轮叶宽度b由风扇计算确定。当z和b增加时,扇风量v和风压p都增加,但风 扇功率消耗也增加。一般b=(0.15~0.2) D2,z=2~6。高速内燃机一般用四叶风扇,转速特高的 情况下可用两叶风扇。柴油机转速较低,大多用六叶风扇。在其它相同的条件下,六叶风扇的扇 风量比四叶风扇大不了多少。所以采用六叶以上一般没有必要。轮叶宽度b从叶根到叶顶渐减小, 不仅从轮叶强度考虑合理,而且有助于提高风扇效率。 风扇叶轮的安装角由计算决定,当安装角沿轮叶半径方向不变时,一般取300~450;当采用扭 转的轮叶时,即从叶根向叶顶减小,一般从600~700变到200~300。这时轮叶的攻角(气流与轮叶 的夹角)从风扇叶根到叶顶都在效率较高的范围以内,从而提高了风扇效率。有些风扇轮叶的顶 端向后弯曲,这个后弯部分类似离心式风扇,能使气流向四周甩开,经过内燃机的正面流出机罩, 减小风扇出口阻力,提高风扇的扇风量。 风扇的排量、风压和功率消耗分别与风扇的转速一次、二次和三次方成正比,所以,提高转速 是增加风压的有效方法,但功率的消耗也急剧增加。若风扇转速太高,例如风扇叶顶圆周速度超 过120米/秒时,会发生很大的尖锐噪音。 在散热器与风扇之间要设导流风罩,并且必须密封导风罩与散热器的联结处,防止风扇抽风时, 外界空气从不密封处短路流入风扇,使流过散热器的风量减少,使散热器的散热效果下降。 (二)风扇的设计计算 风扇主要根据所要求的扇风量和风压来选择 。 1、确定风扇的扇风量 风扇的扇风量应当等于通过散热器的冷却空气量Va,而冷却空气量Va又由散热器的散热量决定。 2、确定风扇的压力 冷却空气流过散热器时,要遇到一系列阻力。为了使冷却空气顺利通过散热器并且把散热量带走 风扇所供给的冷却空气必须具有一定的压力,以克服空气道的阻力。空气道的阻力p计算如下: P=PR+P1 式中 PR——散热器的阻力,当重量风速为10-20千克/米2秒时,管片式散热器阻力 100-500帕(0.001-0.005巴);P1——除散热器以外的所有空气通道,如百叶窗、导风罩,发动机罩等的阻力,它约 等于P1=(0.4~1.1)PR。详细确定p之值,应根据风洞试验确定。 3、按照总体布置的要求和散热器芯部的尺寸,确定风扇外径D2 4、计算风扇外径D2处的圆周速度u2 风扇叶顶圆周速度不可太高,太高则发生噪音,一般控制在u270米/秒,最高不超过80~120米/秒。 5、计算外径D2处的压力系数 6、计算风扇轮叶内径D1 (D1/D2之值一般在0.28-0.36范围以内 ) 7、
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