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- 2017-09-20 发布于江西
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工廠分析診斷手法與實例-工作衡量與碼錶時間研究/生產線平衡 Prepared by: Tsung-Nan Tsai 工廠為一複雜系統 反覆製程與多種機器組合 多類不同人員負責不同作業功能 多樣化產品與動態訂單 典型工廠類所散佈問題: 原材料短缺/在製品堆積 員工流動率;病假、雜務多 機器當機、品質不佳、作業不順暢 訂單處理效率差、延後訂單多 工業安全性 … 工廠功能垂直/水平整合 工廠系統觀 如何造就效率工廠 優良生產系統設計: 生產系統設計技術;製程與工作站空間設計;生產線佈置 … 有效率的生產與作業管理: 生產規劃 瓶頸製程管理 庫存管理 降低報廢/報廢率 製程品質監控系統 生產系統設計之影響力超越生產與作業管理事務 … 造就效率工廠的第一部 效率工廠建構之基礎: 準確績效評核機制: 績效指標 決定因子 管理者可藉由績效評核機制以清楚、快速評估工廠相關績效以協助於決策。 績效評核系統可與獎工制度連結並激勵員工工作意願與品質改善。 工廠績效評核系統 1) 整體績效評估: 最大績效: 良好輸出/輸入 最小績效: 不良輸出/輸入 或者 不良輸出/優良輸出參雜。 改善契機: 一般人評估績效只視輸出或者輸出/輸入組合,鮮少注意到不良輸出– 資源浪費/報廢率。 不良輸出:浪費率、庫存管理不佳、零件耗損、報廢等。(對生產作業毫無貢獻者) 比較評估案例
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