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山西关铝220kV配电装置施工方案 工程概况 220kV 配电装置由沈阳铝镁设计研究院设计，为室内结构。设计为12 个配电间隔，采用二回路220kV 电源进线，8 个馈线回路，变电站整流作为全厂的动力来源，在整个铝项目中占有很重要的位置，运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。 主要工程量 220kV 室内开关站有： 220kV 六氟化硫断路器11 台、220kV 隔离开关26 台、220kV 电流互感器33 台、220kV 电压互感器6 台、220kV 避雷器30 台、220kV 穿墙套管30 台、支柱绝缘子管形母线900m、引下线设备连线用钢芯铝绞线2940m、接地线1750m、铁构件46.3t。 施工部署 根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排10 人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备。中期安排40 人进行构架制安、导线架设、SF6 断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装，同时安排4 个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备。后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾，最终达到交工验收条件。 质量控制点 具体内容详见表1。 质量控制点一览表表1 序号 控制点 控制措施 监督检查 1 管形母线焊接 焊工持证上岗 质量、技术人员 2 导线压接 做拉伸实验 质量、技术人员 3 二次接线 正确、整齐美观 质量、技术人员 4 调试 按规范及厂家资料 质量、技术人员 5 隐蔽工程 甲方、监理签字认可 质量、技术人员 6 送电前检查 调试合格、清理现场、挂好标志牌 质量、技术人员 施工技术标准及规范 4.1 GBJ 147－90～GBJ 149－90、GB 50150－91～GB 50182-93 《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》 4.2 GB 50254－96～GB 50257－96《电气装置安装工程施工及验收规范》 4.3 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 4.4 YS 5417—95《铝母线焊接施工及验收规范》 施工准备 施工图纸、资料交付→看图→图纸会审→提出设备、材料预算→施工机具准备→技术交底→材料进场报验 施工工序 设备支架制安→+17.5m 支柱绝缘子安装→隔离开关安装→+11.5m 支柱绝缘子安装→+11.5m 隔离开关安装→±0.00 平面SF6 断路安装 穿墙套管安装→CT、PT、避雷器安装→设备导线连接→管形母线安装→调试。 施工工艺 220kV 配电装置为两层楼，一楼配电间隔长27m、宽12m、高11.5m， 设备可直接运至每个间隔，二楼设备可通过楼梯间吊装孔运至+11.5m 平面。本工程220kV 高压电器主要有SF6 断路器、隔离开关、避雷器、互感器，设备运至现场后，应进行开箱检查，检查应符合下列要求： （1） 所有部件备件及专用工具应齐全，无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固，并且规格应符合设计要求。 （2）绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落。 （3）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼。 （4）充油运输的部件不应渗油。 （5）出厂证件及技术资料应齐全。 支架制安 除锈刷油→加工下料→安装→接地。 （1） 除锈刷油：平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆，刷漆要求均匀。 （2） 加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。 （3） 支架安装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆。 （4） 接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15～100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。 支柱绝缘子安装 支柱绝缘子有+19.75m、+17.5m、+11.5m 三处。+17.5m 绝缘子用于安装管形母线,采用垂直安装。+11.5m 绝缘子用于固定引下线，采用水平安装。水平安装的还有+19.75m 管形母线两端的支柱绝缘子。 工艺流程：安装前准备→吊装→安装→防护 （1） 安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。用仪器测量出设备基础标高、中心线。 （2） 吊装：+19.75m 管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上