施工方案钢筋工程.docVIP

钢筋工程施工方案 1.工程概况： 1.1钢筋工程概况： 本工程剪立墙、框架抗震等级为三级，所有钢筋直径见表： 部位 主筋 箍筋 承台梁 Ⅲ28 Ⅲ25 Ⅲ14 Ⅲ20 Ⅱ12 Ⅰ8 Ⅰ10 地下室墙 Ⅲ22 Ⅲ20 Ⅲ16 Ⅲ14 Ⅲ12 Ⅱ10 地下立柱 Ⅲ22 Ⅲ20 Ⅲ25 Ⅱ12 地下立梁 Ⅲ25 Ⅲ22 Ⅲ20 Ⅲ1 ±0.00以上柱 Ⅲ25 Ⅲ22 Ⅲ20 Ⅲ18 Ⅱ10 Ⅱ12 Ⅰ10 Ⅰ8 ±0.00以上墙 Ⅲ18 Ⅲ16 Ⅲ14 Ⅲ12 Ⅰ12 Ⅰ10 Ⅰ8 Ⅰ12 Ⅰ10 Ⅰ8 ±0.00以上梁 Ⅲ25 Ⅲ22 Ⅲ18 Ⅲ16 Ⅲ14 Ⅱ12 Ⅰ10 Ⅰ8 ±0.00以上板 Ⅱ12 Ⅰ10 Ⅰ8 Ⅱ14 1.3施工条件： 加工场布置在现场南侧，见总平面布置图（参见本工程的施工组织设计），相 关二级电箱布置到加工场，见临时拥电布置图（参见临时用电方案）。 1.4编制依据： 序号 名称 编号 1 青青家园施工组织设计 2 青青家园工程设计图纸 G—1~60，J—1~35 3 混凝土结构工程施工及验收规范 《GB50204—92》 4 钢筋焊接及验收规范 JGJ18—96 5 抗震构造图集 《03G101—1》 6 建筑安装工程质量检验评定统一标准 《GBJ300—2002》 施工组织： 2.1钢筋工程控制工作程序： 2.2钢筋工程人员的组织 钢筋工程分钢筋制作和绑扎两个班。制作班负责加工场地的布置；机械工具的维护；圆盘钢筋调直；各构件纵向主筋的下料、对接、制作；各构件箍筋和分布筋的制作；钢筋半成品的堆放和保护等。绑扎班负责半成品钢筋调运，工作面钢筋的放置，构件主筋的现场连接和绑扎，成品钢筋的保护，混凝土浇筑时的维护。现场所有钢筋必须具备上岗证，焊工必须具有合格有效的证件。 2.3 施工机具的组织与应用： 根据本工程施工特点和施工组织设计的安排，本工程准备使用的大小加工机械如下表： 序号 机具名称 型号 进时场间 1 钢筋切断机 40WG 1台 2006.9.1 2 钢筋切断机 50WG 1台 2006.9.1 3 钢筋对焊机 100-UV1 1台 2006.9.1 4 钢筋弯曲机 GW-40 2006.9.1 5 钢筋调丝机 大力 1台 2006.9.1 6 手弧电焊机 BX350 2006.9.1 7 电渣压力焊机 110KW 2006.9.8 2.4钢筋工程材料的采购： 钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方进行考核评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力部位的钢筋，其在满足国家标准的基础上，还应满足有关于抗震的力学性能要求。对于钢筋进场时必须同车带有合格的材质合格证。到场后必须明显标识，并以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批，取样复试，一级钢取3根试件，二、三级取4根试件。并以复试结果现场做好标识。如有不合格者，严禁使用并立即运出场外。 3.钢筋半成品的加工制作： 3.1钢筋下料工作程序： 钢筋班组长熟悉图纸 → 编写钢筋下料单 → 项目部钢筋负责人审核 → 与预算部核对钢筋用量 → 确定钢筋进货数量 → 根据下料单进行加工制作。 1.填写钢筋下料单，经专职质检员审核签字后方可下料。 2.钢筋半成品加工先作样板，经质检员确认后成批下料。 3.钢筋加工完后，按级别、规格、型号、分别堆放整齐，并明确标识出使用部位等。 3.2钢筋加工制作： 所有的钢筋均采用在现场加工，梁、板主筋接长采用闪光对焊和电弧焊结合，柱筋采用电渣压力焊。盘圆钢筋均采用调直机调直，切断机下料，弯曲机成型。针对基础底版部位钢筋用量大，单根钢筋长的特点，计划将一台对焊机设于基坑中焊接底板钢筋，以解决钢筋的堆放和二次转运的困难。地下室梁内钢筋车间接长采用闪光对焊，现场接长采用搭接手工电弧焊（10d搭接长度）连接。 3.2.1闪光对焊的操作工艺： 梁、板筋需接长时，采用预热闪光对焊，其操作要点为一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，二次闪光短稳强烈，顶煅过程要快速有力。 对焊注意事项：对焊前应清除端头约150㎜范围铁锈污泥，防止夹具各钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应预调直及切除。当调换焊工、更换焊接钢筋品种时，应先做对焊试验，不少于2个，进行冷弯试验合格后，方能成批焊接。焊接完成应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋以免引起接头弯曲。钢筋对焊完毕应对全部接头进行外观检查。 3.2.2电渣压力焊的操作工艺： 本工程框架柱和暗柱钢筋连接采用电渣压力焊，电渣压力焊将端部12㎝范围内的铁锈和油污