汽车设计基础课程设计-设计带式输送机的传动装置.docVIP

汽车设计基础课程设计 计算说明书 班级 姓名 2012.12 机械设计课程设计计算说明书目录 一、《机械设计基础》课程设计任务书…………………..3 二、电动机的选择及运动参数的计算…………….………. 4 三、总传动比的计算及传动比的分配 ………………….6 四、运动参数及动力参数计算……………….……. ……...6 五、V带传动设计………………………….…………………7 六、齿轮传动设计………………………………….…………10 七、轴的设计…….…………………………………………......13 八、滚动轴承的选择………………………….………………..18 九、键联接的选择及计算………..…………………………….18 十、联轴器的选择……………………………………………...19 《汽车设计基础》课程设计任务书 题目：试按下列一组数据，设计带式输送机的传动装置。 工作条件及要求：用于运输碎粒物体，工作时载荷有轻微冲击，输送带允许速度误差±4%，二班工作制，使用期限10年（年工作日250）， 连续单向运转。 组别 输送带牵引力 F(N) 输送带速度 V(m/s) 传动滚轮直径 D(mm) 1 2600 1.25 320 带式输送机传动装置简图如下： 1、电动机； 2、V带传动； 3、减速器； 4、联轴器； 5、传动滚筒； 6、输送带。 计算过程及计算说明 一、电动机的选择及运动参数的计算 （一）电动机的选择 1、确定皮带输送机所需功率 2、传动装置的总效率： 根据指导书P10表2-4，取 传动类型 V带 滚动轴承 齿轮 联轴器 传动效率 0.96 0.98 0.97 0.99 则总效率为 η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器 =0.96×0.983×0.97×0.99 =0.868 3电动机的的选择： 电动机的额定功率： P工作=F﹡V/1000η总 =2600×1.25/（1000×0.868） =3.74kW 4、确定电动机转速： （1）计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×1.25/π×320 =74.6r/min 根据指导书P10表2-3推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围ia=3~5。取V带传动比i1=2~4，则总传动比的范围为ia=6~20。故电动机转速的可选范围为n’d=ia×n筒=（6~20）×74.6=448~1492r/min，,符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。 从指导书P6表2-1推荐的电动机型号有两种转速的电动机。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可选择1000转转速比较适合，则选n电=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M1-6。 其主要性能：额定功率：4KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。 电动机基本参数 电动机额定功率P（kW） 4 电动机满载转速n(r/min) 960 电动机轴伸出端直径d(mm) 38 电动机轴端安装高度(mm) 132 电动机轴端伸出长度(mm) 80 二、总传动比的计算及传动比的分配 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/74.6=12.87 2、分配各级传动比 按指导书P10表2-3取V带传动比 i带=3.4 则两级齿轮的传动比 i齿轮= i总/ i带=12.87/3.4=3.785 三、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） n电=n电=960r/min nI=n电/i带=960/3.4=282(r/min) nII= nI/i齿轮1=282/3.785=74.5(r/min) 转速误差 △n=（n滚理-n滚实）/n滚理 =（74.6-74.5）/74.6=0.0001（符合要求） 计算各轴的功率（kW） P电=P工作=3.74kW PI= P电×η带=3.74×0.96=3.59kW PII=PI×η轴承×η齿轮1=3.59×0.98×0.97 =3.41kW P筒= PII×η2轴承×η联轴器=3.41×0.982×0.99 =3.25 kW 计算各轴扭矩（N·mm） T电=9.55×106P电/n电=9.55×106×3.74/960 =37205N·mm TI=9.55×106PI/nI =9.55×106×3.59/282