SPC统计技术中典型的概率分布培训教材.docVIP

统计技术 讲义 【提 纲】 SPC简介 什么是SPC？ SPC的发展简史 统计技术中的典型概率分布 二项分布 泊松分布 正态分布 控制图原理 什么是控制图 控制图原理的两种解释 两类错误和3(方式 控制图对预防原则的贯彻 SPC的实施步骤 缺陷数控制图和单位缺陷数控制图 常用控制图 休哈特控制图的种类及其用途 均值-极差控制图 均值-标准差控制图 中位数-极差控制图 单值-移动极差控制图 不合格品率控制图 不合格品数控制图 控制图的判稳与判异准则 用以分析的控制图和用以控制的控制图 判稳准则 判异准则 工序能力 工序能力与工序能力指数 工序能力指数的计算 工序能力的评价 应用能力指数对产品特性的控制 抽样检验 抽样的概念 计数型抽样方案 计量型抽样方案  第一讲 SPC简介 什么是SPC？ 现代质量管理的两大特点：预防原则和质量管理的科学性 SPC即英文Statistical Process Control(统计过程控制)的缩写。 SPC就是为了贯彻预防原则，利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到产品质量的目的。统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法。 SPC的发展简史 20世纪20年代美国休哈特(W.A.Sewhart)首创过程控制(process control)理论以及监控过程的工具---控制图(control chart)。但SPC也具有其历 史的局限，即不能进行诊断。 推行SPC的步骤 步骤1：培训SPC 步骤2：确定关键质量因素(关键变量) 步骤3：提出过程控制标准 步骤4：在各个部门落实 步骤5：统计监控过程 步骤6：诊断和采取措施解决问题 第二讲 统计技术中典型的概率分布 二项分布 泊松分布 正态分布 计量值最常见的是正态分布。计件值最常见的是二项分布。计点值最常见的是泊松分布。计件值与计点值又统称计数值。 第三讲 常用控制图 什么是控制图 产品质量的统计观点 产品质量的变异具有统计性 基础知识 示例：老师傅用车床车制机螺丝，要求其直径为10毫米。 为了了解老师傅的加工质量，抽查机螺丝100个，测得直径数据100个。 为了看出数据的规律性，需要分组、统计、作直方图。 机螺丝直径数据表 10.24 9.94 10.00 9.99 9.85 9.94 10.42 10.30 10.36 10.09 10.21 9.79 9.70 10.04 9.98 9.81 10.13 10.21 9.84 9.55 10.01 10.36 9.88 9.22 10.01 9.85 9.61 10.03 10.41 10.12 10.15 9.76 10.57 9.76 10.15 10.11 10.03 10.15 10.21 10.05 9.73 9.82 9.82 10.06 10.42 10.24 10.60 9.58 10.06 9.98 10.12 9.97 10.30 10.12 10.14 10.17 10.00 10.09 10.11 9.70 9.49 9.97 10.18 9.99 9.89 9.83 9.55 9.87 10.19 10.39 10.27 10.18 10.01 9.77 9.58 10.33 10.15 9.91 9.67 10.10 10.09 10.33 10.06 9.53 9.95 10.39 10.16 9.73 10.15 9.75 9.79 9.94 10.09 9.97 9.91 9.64 9.88 10.02 9.91 9.54 图3 - 1 机螺丝直方图 图3 - 2 直方图趋近光滑曲线 3(方式 3(方式的公式 UCL = ( + 3( CL = ( LCL = ( ( 3( 这是控制图的总公式，真正应用时需要具体化。 注意，规格界限不能用作控制界限。 实例： 图3-10 把上级下达指标作为上控制界的图只是显示图 图3 - 3 分布曲线 图3 - 4 正态分布 控制图原理的第一种解释 图3 - 5 控制图的演变 图3 - 6 (控制图 常用休图 正态分布 (计量值) ( ˉ ( R ( ˉ ( S (~ ( R ( ( MR 均值-极差控制图 均值-样本标准差控制图 中位数-极差控制图 单值-移动极差控制图 二项分布 (计件值) p pn 不合格品率控制图 不合格品数控制图 泊松分布 (计点值) u c 单位缺陷数控制图 缺陷数控制图 第四讲 控制图原理 控制图的解释 质量因素根据影响大小来分，可分