05 chp3-材料的环境影响评价2.pptVIP

第3章 材料的环境影响评价 －之应用 在过去的10年中，通过实施ISO 14000国际环境管理标准，LCA的应用已遍及社会、经济的生产、生活的各个方面。 材料领域：钢铁、有色金属材料、玻璃、水泥、塑料、橡胶、铝合金、镁合金等材料等方面； 产品：容器、包装、复印机、计算机、汽车、轮船、飞机、洗衣机及其他家用电器等。 3.5.1 建筑瓷砖的环境影响评价 目标定义：只考察生产过程对环境的影响 范围确定：直接原料消耗和直接废物排放，不考虑从原料的生产加工过程以及废水、废渣的再处理过程。 编目分析： 能耗：加热、照明、取暖…… 资源消耗：原料配比（粘土、硅藻土、石英粉……） 污染物：废气、废水、废渣 在环境影响评价过程中采用了输入输出法模型。其中输入参数有能源和原料，输出参数包括产品、废水、废渣，以及由二氧化碳排放引起的全球温室效应。 某瓷砖生产工艺示意图 建筑瓷砖的环境影响评价结果 该瓷砖生产过程的能耗和水的消耗较大；温室气体效应较大；废渣排放量较小，仅为0.5 kg/m2； 对LCA评价结果的解释：提出的改进工艺主要有降低能耗、降低废水排放量、减少温室气体效应影响等。 3.5.2 聚氨酯防水涂料生产过程的环境影响评价 全世界约有4万家涂料生产厂。包括乡镇企业在内，中国目前约有上万家，有一定规模的涂料厂也有几百家。由于高能耗、低质量、污染环境、损害人体健康等原因，急需采用先进技术改进生产工艺和相应的施工技术。 其目标定义为该防水涂料的生产过程对环境的影响，不考虑涂料的施工及使用对环境及人体健康的影响； 范围定义在直接原料消耗和直接废物排放以及其他因素对环境的直接影响，不考虑原料的生产加工过程及废水、废渣的再处理过程。 根据生产工艺示意图，对该涂料的环境影响因素进行编目分析； 能耗可分为加热、照明、取暖等过程进行编目；资源消耗按原料配比进行数据分类； 污染物排放按废气、废渣等进行编目分析。 某防水涂料生产过程的输入输出法评价模型 聚氨酯防水涂料生产过程的环境影响评价结果 能源的需求相对较高；固体废弃物排放量较小；温室气体效应较明显；对人体健康有影响的有机挥发物排放较少；生产过程排放的有害物的区域毒性影响为2.5 kg/kg。 对LCA评价结果的解释：改进工艺主要有提高资源效率、降低能耗、降低总有害物的排放量及减少温室气体效应影响等。 对LCA评价结果的解释 通过对该涂料生产过程的LCA评价，提出的改进工艺主要有提高资源效率、降低能耗、降低总有害物的排放量及减少温室气体效应影响等。 3.5.3 从生命周期评价看白色污染治理 PS发泡一次性餐具－建立方便卫生快捷的现代生活方式； 随意丢弃-“白色污染”； “替代和禁用” or “回收再利用” 更符合持续发展？ PS发泡餐具的发展 发泡PS是由聚苯乙烯发泡成平板片材后成型为各种形状的产品； 材质稳定，安全卫生，轻巧便利，成本低廉； 具有良好的保温性，能延长食品温度及鲜度的保持时间；优异的防潮性，确保食品不受污染；质轻强度好，运输方便，不易变形，广泛用作食品容器，有着不可替代的优势。 我国的泡沫塑料行业在90年代得到蓬勃发展，挤出发泡生产线超过百条，生产能力10万吨以上，大型成型机150台，餐盒年生产能力150亿只以上，实际产量80亿只。 生产工艺自身也不断得到提高，CFC发泡技术被淘汰，代之以丁烷，戊烷或二氧化碳发泡工艺。在蒙特利尔议定书（Montreal Protocol）框架下，企业从多边基金获得资助进行技术改造，促进了产业的技术进步。 “禁白令”遭遇市场尴尬 1999年，当时的国家经贸委发布了被包装业界称为“禁白令”的关于“停止生产、使用一次性发泡塑料餐具”的第六号令。 在遭禁7年后，被人们称为“白色污染”重要来源的一次性发泡餐盒不仅没有退出历史舞台，反而逐渐在市场中占据了绝对优势。根据最新的调查显示，全国每年使用的120亿只一次性快餐盒中，有86亿只是PS发泡餐盒，占到总量的71.67%。 1999年的“禁白令”中也鼓励使用纸质餐盒、植物纤维餐盒等环保型餐盒。1999年全国纸浆模塑餐具企业从100家迅速升到600家。但到2002年600家企业倒闭了530多家，目前仅存60多家，产量5亿只，只占全部生产能力的1/9，其中销量只有3.5亿只。 发泡餐盒、纸餐盒哪个更环保？ 从资源角度，PS餐盒消耗少量原油，而纸制餐盒在制造中为了保证质量则需添加一定比例的原木浆。我国森林面积为1.3亿公顷,森林覆盖率为13.92%,人均占有森林面积只相当于世界人均水平的17.2%, 居世界第119位。显然在原料角度纸制餐盒的环境负荷要大得多。 从原料加工来看，PS餐盒的原料主要来自石油加工的副产品，虽然也有一定的能量消耗和污染物排放；而纸浆的制造历来是耗能大户，耗水大户，排污大户。在制