高架桥防腐施工方案.docVIP

目 录 一、编制原则…………………………………………………………… 2 二、施工准备…………………………………………………………… 2 三、脚手架工程………………………………………………………… 2 四、表面处理…………………………………………………………… 3 五、涂料施工…………………………………………………………… 4 六、高压无气喷涂……………………………………………………… 5 七、质量控制与检查…………………………………………………… 6 安全保证措施……………………………………………………… 6 质量保证体系……………………………………………………… 7 文明坏保施工措施………………………………………………… 11 冬雨季施工措施 ……………………………………………………14 施工方案 一、编制原则 我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 二、施工准备 施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。 1、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。 2、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。 ３、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。 ４、施工现场应保证足够的施工用水、电、气、应能满足连续施工的需要。 ５、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 三、脚手架工程 采用满堂红脚手架。 脚手架应符合下列规定 脚手架采用外径51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，杆件连续必须使用合格的扣件。 脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。 脚手架必须按高度拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得大于6m，拉结挪用材料强度不得低于8#铁丝强度。 脚手架操作面满铺架板，离桥面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板，脚手架下层水平防护网。 高度在20m以上的脚手架，纵向必须设剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45-60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。 脚手架应设避雷及接地装置，并派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行，严禁高空坠管。 四、表面处理 １、混凝土表面处理 1.1、混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。 1.2　基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％。当含水率大于6％时，应在50-600下烘干三天，使表面含水率小于6％。 1.3　基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 1.4　已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定： ①　被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层； ②　被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。 1.5对已达养护期但碱性偏高的新砼应进行脱碱处理，可用15%-20%的硫酸锌或Cncl水溶液刷洗砼表面3-4次，每次间隔12小时，后用清水冲洗。也可用8-10%稀盐酸用钢丝刷酸蚀表面，以表面泛白色泡沫为宜，后用高压水枪清洗。 五、涂料施工 1、涂料的确认：施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查，确认是否与设计规定的相符：产品出厂日期，是否超过贮存期限，与规定不相符或超过贮存期的涂料，不得使用。 2.涂料及其辅助材料，宜贮存在通风良好的阴凉库房内，温度应控制在5-35度，按原包装密封保管。 3.涂料及其辅助材料属于易燃品，库房附近应杜绝火源，并要明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工具。 4.涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的外观质量，不得有折出、结块等现象。对颜料比重较大的涂料，一般宜在开桶前1天到2天将桶倒置，以便开桶时易搅匀。配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置。 5.调整施工粘度，涂料开桶搅匀后，应测定粘度，如测得粘度高于规定的施工粘度，可加入适量的稀释剂进行稀释，调整到