框架结构钢筋绑扎施工工艺标准.docVIP

12 框架结构钢筋绑扎施工工艺标准 12.1 适用范围 本标准规定了框架结构钢筋绑扎施工工艺，适用于多层工业及民用建筑现浇框架钢筋绑扎工程。 12.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 建筑工质量验收统一标准 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 701-1997 低碳钢热轧圆盘条 GB 13013-1991 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB 1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 13014-1991 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13788-2000 冷轧轧带肋钢筋 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 46-1998 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 18－1996 钢筋焊接及验收规程 JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准 12.3 术语 1 焊接网 具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片。 2 冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧减径并在其表面形成三面或两面月牙形横肋的钢筋。 3 冷拔光面钢筋 热轧圆盘条经冷拔减径而成的光面圆形钢筋。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 按图纸和操作工艺要求应向班组进行安全、技术交底 2 操作班组应熟悉相应的钢筋施工图和钢筋配料单，并认真核对配料单是否正确。 12.4.2 材料准备 1 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应进行交接验收。 2 绑扎铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足表12.4.1要求。 表12.4.1 钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm） 3 塑料卡、拉筋、支撑筋。 钢筋直径（mm） 6～8 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32 6～8 150 170 190 220 250 270 290 320 10～12 190 220 250 270 290 310 340 14～16 250 270 290 310 330 360 18～20 310 310 330 350 380 22 330 350 370 400 12.4.3 施工机具准备 1 主要机械：钢筋加工机械，垂直运输机械。 2 主要工具 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 12.4.4 作业条件准备 1 成型钢筋进场后应检查其数量、型号、规格是否与配料单一致，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线 3 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理，处理时须经技术、质量等有关人员参与。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。 4 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 5 铺设好运输道路，马道搭设完毕且牢固可靠。 6 钢筋绑扎施工用的脚手架操作台已搭设完毕。 7 钢筋垂直运输机械安装就位，经试运转机械状况良好。 12.4.5 其他条件准备 1 应向施工操作作业队进行技术和安全交底，并下达施工任务书，任务书内容包括作业任务、施工进度要求、任务验收标准及安全措施等。 2 施工操作人员应经专业培训考核，达到一定的技术等级，并做到持证上岗。 12. 5 施工工艺 12.5.1工艺流程 A 柱子钢筋绑扎 本工序施工工艺流程（见图12.4.1） 图12.5.1 柱子钢筋绑扎施工工艺流程图 B 梁钢筋绑扎工艺流程： 本工序施工工艺流程（见图125.2） 图12.5.2 梁钢筋绑扎施工工艺流程图 C 板钢筋绑扎工艺流程： 本工序施工工艺流程（见图12.5.3） 图12.5.3 楼板钢筋绑扎施工工艺流程图 D 楼梯钢筋绑扎工艺流程： 本工序施工工艺流程（见图1.5.4） 12.5.4 楼梯钢筋绑扎施工工艺流程图 12.5.2 操作工艺 A 柱子钢筋绑扎操作工艺 1 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o角。 2 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。 3 箍筋绑扎： 1）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求 用粉笔划箍筋间距线