过滤行车安装施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 …………………………………………… 2 二、编制依据 …………………………………………… 2 三、施工程序 …………………………………………… 2 四、质量保证 …………………………………………… 8 五、安全文明施工 …………………………………… 11 六、危险源的辩识及控制措施 ………………………… 12 七、人力动员计划 ……………………………………… 13 八、机具动员计划 ……………………………………… 13 九、 施工进度计划 …………………………………… 14 双轨行车安装施工方案 一、工程概况 云南磷化集团有限公司50万吨/年MDCP项目30万吨（P2 Q5）/年饲料级磷酸工程过滤工序一台行车(型号LD10-25.5 A4 D)安装。本设备由五环科技股份有限公司采购我方安装。行车安装在过滤厂房24.5m的标高上，轻轨、东西单轨、长46m，南北双轨、跨距25.5m；考虑到设备安装的工期和难度，我方精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，争创优良工程。根据相关标准规范的要求和现场实际情况，特制定本方案。 二、编制依据 1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2. 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 3. 《起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-96 4. 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HG20203-2000? 5. 《石油化工工程起重施工规范》 SH-T3536-2002 6. 《吊车轨道联结及车挡（适用于混凝土结构）》 04G325 7. 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 8. 《起重机械安全规程》 GB6067-85 9. 五环科技股份有限公司设计的施工图纸及相关技术文件 三、施工程序 设备出库 本设备由五环科技股份有限公司采购我方安装，出库倒运我方用平板车、吊车配合从仓库运至过滤厂房。 2. 设备安装程序 设备安装程序如下表 序号 工 作 内 容 责任单位 或责任人 工作说明或分解明细 1 熟悉随机技术资料 专业技术 负责人 了解机械设备的结构、到货情况及技术要求等。 2 编 制 施 工 方 案 专业技术 负责人 编制依据：随机资料、施工组织设计、规范标准、施工方法等； 编制内容：工程概况、施工程序和要求、质量标准和安全措施、进度计划、劳动组织、需用工机具和手段用料、交工文件等; 审批：机械设备施工方案由项目部技术主管审定、项目部总工程师批准。 3 施 工 交 底 专业技术 负责人 编制书面技术交底； 由施工经理组织，质检、安全部门有关人员参加，对施工作业班组进行交底。 4 机 具 准 备 施工班组、机具管理员 依据施工方案中机具、手段用料计划准备所需的机具、材料。 5 开 箱 检 验 技术负责人、质检员、班组长 随机资料检查； 设备外观检查； 规格尺寸、部件数量检查。 6 设 备 就 位 施工班组 确保安全吊装就位； 主机吊装就位； 附属设备吊装就位。 7 找 正 找 平 施工班组 按随机技术资料对机械设备进行初步找正和找平； 8 机械设备精找正 施工班组 通过调整螺栓或调整垫圈进行设备的间隙调整。 9 附属电气 安装 施工班组 按随机资料设计图下料、连接、固定， 电气安装，要安全、合理，确保不对机械设备产生不利影响。 10 单机试车 各专业技术、检查负责人、钳工、电工 通知甲方进行单机试车前共检，确认是否具备条件； 机械设备按随机资料单试。 11 交工 验收 质量、技术 对工程进行全面检查和确认； 签署中间交工证书。 12 整理交工技术文件 专业技术 负责人 资料整理与施工过程同步； 3. 安装前的检查 设备技术文件齐全； 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且符合设 计和设备技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； 机、电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、 打环、扭结、裂嘴和松散的现象； 起重机轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均符合设计和安装的要求。 4. 安装的技术要求 (1) 吊车梁的的安装偏差允许值: 梁中心线对设计定位轴线的