金工实习报告新.docVIP

金工实习要求 实习纪律： 遵守实习时间，不迟到、不早退、不离岗，不做与实习无关事宜，不打闹、不窜岗。迟到15分钟按旷课1学时计，旷课达4学时，无实习成绩。 实习安全： 在实习车间要穿工作服，女同学要戴工作帽，认真操作。遵守安全操作规程，避免人身事故与设备事故。 实习表现： 实习中尊敬指导老师，讲文明，有礼貌，不乱放物品；所有工、卡、量具妥善保管好。 实习报告： 认真完成实习报告和实习小结。 操作技能： 对实习内容较好掌握，充分理解；操作姿态正确，完成实习操作并能合理选用切削用量，正确合理使用工、卡、量具。 焊工 1.什么是焊接？ 焊接,就是利用热能、压力或者二者同时使用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法. .焊接的种类(方法)： 1）. 熔化焊： a.气焊（乙炔焊） b.电弧焊安全操作规程 1.防触电：工作前要检查焊接机接地线是否良好;检查焊钳线、电源线绝缘层是否完好.特别注意焊机后方380V的电源接头. 2.防止弧光灼伤和烫伤：弧光中含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有强烈刺激作用.焊过的工件不能用手触摸 敲击焊渣时注意方向,用力适当,以免伤人. 3.防护用品:面罩、皮手套、胶底鞋. 4.设备的安装:a.试机b.通电前,焊钳不能放在工作台或焊机上,以免短路.c.焊接中如发现高热,冒烟,焦臭味,应立即停止工作,切断电源,报告老师. 5.弧光灼伤眼睛的自我救护： a.人乳b.滴眼液c.冷湿毛巾敷眼d.看医生。 .焊接工艺 .引弧:接触法、摩擦法 轻轻接触,迅速提起.(焊条离焊板高度2—4mm) .运条：a.焊条角度：基本垂直,向前进方向倾斜5---15度; b.前进速度：匀速,缓慢,直线 c.送条速度：控制电弧的长度 横向摆动：增加焊缝的宽度,提高焊缝的强度. a.折线式 b.月牙式 c.圆周式 .开头：稍作停顿（停留1--2秒） 结尾：断弧再引弧(收弧坑) ?磨工实习安全须知 实习时应穿工作服和合适的鞋。女同学应带工作帽，头发或辨子应塞入工作帽内，实习时不准戴手套； 起动磨床前，要检查砂轮、卡盘、挡铁、砂轮罩壳等是否紧固，磨床机械、液压、润滑、冷却等是否正常；起动砂轮时不应正对砂轮站立； 砂轮应经过2分钟空运转试验，确定正常后才能开始磨削； 测量工件尺寸时，要将砂轮退离工件； 外圆磨床纵向挡铁的位置要调整得当，防止砂轮与顶尖、卡盘、轴肩等部位撞击； 使用卡盘装夹工件时要将工件夹紧，以防脱落，卡盘钥匙用后应立即取下； 在磨床头架及工作台上不得放置工具和量具； 使用切削液的磨床，在使用结束后应让砂轮空转1-2分钟以便砂轮脱水； 操作时必须精力集中，不得擅自离开磨床； 做好磨床的保养工作。 铣工实习安全须知 实习时应穿工作服和合适的鞋。女同学应带工作帽，头发或辨子应塞入工作帽内，实习时不准戴手套； 操作前检查机床各手柄是否放在规定的位置上，检查各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内，检查夹具和工件是否装夹牢固； 装卸工件、更换铣刀、擦拭铣床时必须停机； 不得在铣床转动时变换主轴转速； 在进给过程中不准摸工件加工表面，自动进给完毕时应先停止进给，再停止铣刀旋转； 铣刀的旋转方向要正确，主轴停稳后方可测量工件； 铣削时，背吃刀量不能过大，毛坯工件应从最高部分逐步铣削； 使用“快进”时要注意观察，防止铣刀与工件相撞； 工作时要精力集中、专心操作、不准擅自离开铣床，离开时要关闭电源； 工作台面和各导轨面不能直接放置工具和量具； 工作结束后，及时养护机床，清除切屑，关闭机床电源。 铣小锤方铁工艺 1.将平口钳装好，选择好适当的平行垫铁; 2.将45#棒料夹紧在平口钳上，用锤子搞平，加工第一面; 3.以第一面为基准，紧靠固定钳口，夹紧并用铜棒搞平，加工第 二面，控制第一、第二面的垂直; 4.分别以第一、第二面为基准，与平行垫铁和固定钳口贴紧，夹 好搞平，加工第三面。控制第二、第三面垂直，第一、第三面平行; 5.以第一、第二、第三面为基准，夹好铣第四面，以及第二、第四面的平行 6.四面铣好后，分别检查四面及相对二面的垂直度、平行度是合格 车工实习安全须知 实习时应穿工作服和合适的鞋。女同学应带工作帽，头发或辨子应塞入工作帽内，实习时不准戴手套； 共用一台车床时，只能一人操作（或轮换），并且要注意他人的安全； 车床运转前，各手柄必须推到正确的位置上，低速运行3-5分钟，确认正常后才能开始工作，车床变换主轴速度时必须停车，否则容易打坏机床齿轮； 工件、刀具必须装夹牢固，卡盘扳手使用完毕后，必须及时取下； 车床开动后不得离开车床，不得