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以下问题用英文问答:
1. 作为一个SQE,你能简单介绍一下你的工作职责吗?
2. 针对供应商质量问题,在实际工作中你是如何解决的,举1,2个例子说明?
3. 如何综合全面的管理和评估供应商的质量,你有社么方式和方法?
4. 如何持续的改善供应商的质量,你运用社么样的方法来实现?
5. 针对新的供应商,你是如何导入的?
简单的质量知识:
1. 你了解FMEA吗,说明O,S,D, RPN是何解释,举例说明FMEA?
2. SPC, 有那些控制工具,各使用在何场合,CP,CPK;CPK, PPK的区别?
3. 简单说明ISO9000/TS16949的八大原则?
4. 举一个例子说明如何完成GRR?
5. 你对6Sigma有多少了解,概述一下6sigma,举例说明假设检验和DOE.
我的回答是这样,请各位看下是否enough
如果现在让我管理一家供应商,我首先会了解其现状然后再规划如何管理和monitor
一、了解现状:
1. 了解品质状况:从IQC进料LRR 产线VLRR 厂商周/月报 的TOP3及Action close statues
2. 了解其组织结构及Window
3. 了解该供应商产品性能及我司对该材料的使用SPEC
二、 对关键指标LRR VLRR定出Target
三、 control 及monitor
1. 对各指标By week /daily review , Review 未达成的原因及open issue追踪
2. audit
1) by case audit :对重大issue必须做对策落实度的audit 并协助厂商寻找真因,必要的时候对厂商人员做品质工具的training 及持续改善的、及品质的重要性等观念的宣导
2)yearly audit:对供应商的品质系统和制程做全方面的稽核,找出问题的隐患,协助提升供应商的品质系统。
四、 与供应商做到良好的沟通,让他们认为SQE是帮助他们的,并且有任何事情第一时间通知我转载请注明出自( 六西格玛品质网 ),本贴地址:/thread-199601-1-1.html
做SQE感觉重要是要思路清晰
面试的时候可能他会问你以前是否做过稽核,稽核了哪些项目
你多了解点这家公司的产品, 会涉及到哪些加工技术 ,如SMT
他还会问你如果某种情况发生了,你如何处理.
比如:供应商即是你的客户指定的,又是你的竞争对手,你如何处理他造成的质量问题
你去的港企,应该对外语要求多些,多准备点
总的觉得SQE接触面比较光,东东西西的知道的应该不少
如果又要懂体系搞审核,又要懂技术确认过程,还要英语,这才是高工资工作。
你认为成为优秀SQE的基本条件有哪些?2.SQE工作的重点是什么?3.SQE工作的难点是什么?4.如何面对屡教不改的供应商?5.如何处理独家供应商?6.如何现场审核供应商?7.请制作现场审核时间安排表.8.SQE应用哪些统计工具?9.对于供应商不接受的退货如何处理?10.供应商不同意的现场审核不合格项怎么办?网友增加的问题:11.SQE工作职责介绍.12.SQE如何处理好与供应商、公司采购部、IQC三者之间的关系?13.你是否对本公司产品所用元器件的生产的流程和产品工艺熟悉?14.SQE除了良好的基本技术外,还需要哪些技能或素质?(良好的沟通能力 不断的自我提升能力)15.说说你认为最得意的一件事出来,为什么?16.你對品質差的供應商是如何進行輔導的,效果如何?17.你认为稽核供应商哪些方面最重要?18.对供应商应该采用什么样的方式来管理19.针对多品种少批量的供应商你如何处理?20.怎样提升作坊式的供应商能力?21.你是如何在供应商与公司之间做到公正公平的?
其次,一个成熟的制造企业,必然会有SOP也就是所指的标准作业流程,操作,培训,检查,记录等,文件与操作与良录的一致性,只专注于以上任何一项都只能算是走马观花,不能深入的发现问题并寻找解决的方法,当SQE去审核自己的供应商,不只是去找几个问题,再按照checklist 打分再交个差就行了,更主要的是要找供应商不能发现,或已发现但没有动力/意愿去改善的问题,然后与供应商一起寻找改进的方法或紧密的跟进,过程问题少了,质量问题自然也少了,成就感也就自然而然了??
关于审核供应商的时间长短问题, 之前Dell的SQE也问过我, 一般审核一个供应商需要多长时间? 答案当然不是统一的,通过在审核之前了解:
1.该供应商的过往业绩和质量状况,
2. 零件的复杂程度
3. 零件的可制造性
4. 供应商的品牌情况
5. 供应商的客户群
6. 供应商所取得的认证情况
7. 该供应商的行业的地位
8. ......
还要看审核的目的:
1.
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