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目 次
引言..............................................................1
加工中心的发展现状及形态演化过程..................................2
毕业设计的目的....................................................5
4.毕业设计的任务....................................................6
5.加工中心的概述....................................................7
6.设计计算
6.1.电动机的计算与选择.............................................10
6.2.同步带与带轮的选择.............................................11
6.3.主轴直径的计算.................................................12
6.4.轴承的计算与校核...............................................16
6.5.碟簧的计算与选择...............................................18
7.设计总结.........................................................21
致谢...............................................................23
参考文献...........................................................24
1 引言
机械制造业是整个工业和国民经济的基石,是强国之本。而数控机床的拥有量及其技术水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的标志。而加工中心的出现为数控加工技术提供了一个很高的发展平台,克服了很多普通数控机床不能完成的复杂工序。随着技术的进步与发展,加工中心的应用已日趋普及,现代的数控加工技术使得机械制造业制造过程发生了显著变化,对技术人员的要求也越来越高。本次毕业设计V400柔性制造系统主轴主轴箱是加工中心必不可少的部分。是为加工中心提供动力;保证加工准度、精度;提高加工效率;降低生产加工成本起了十分重要的作用。
2 加工中心的发展现状及型态演化过程
从1952年世界上第一台数控机床出现到现在,数控机床随着电子、计算机、材料、信息等技术的发展得到了质的飞跃。从臃肿、笨拙、功能简单的数控铣床已发展到精致、灵巧、功能齐全的各种数控机床。从开始的纯军事用途发展的至今,已经用到各个制造领域。数控机床已从稀有到普及。发达国家数控机床在工业产值中的比重占据了一大部分,成为机床工业的主导产品。科技的发展日新月异,目前我国的数控机床工业也得到了飞跃的发展,已从原先的稀有发展到现今的普及,从原来的笨拙、功能低下、效率低到现在的精致、功能强大、效率高等,在我国机械工业生产中的比重越来越大。
现在加工中心逐渐成为机械加工业中最主要的设备,它加工范围广,使用量大。近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展。品种:有新型的立、卧五轴联动加工中心,可用于航空、航天零件加工;有专门用于模具加工的高性能加工中心,集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工;有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中心,生产效率高且具备柔性化。性能:普遍采用了万转以上的电主轴,最高可达6~10万转;直线电机的应用使机床加速度达到了3-5g;执行ISO/VDI检测标准,促使制造商提高加工中心的双向定位精度。功能:糅合了激光加工的复合功能,结构上适合于组成模块式制造单元(FMC)和柔性生产线(FMS),并具有机电、通讯一体化功能。 为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术队数控加工技术提出的更高的要求,当前,数控机床的发展趋势主要体现在以下几个方面:
高速、高效、高精度、高可靠性
要提高加工效率,首先必须切削和进给速度,同时,还要减少加工时间;要确保加工质量,必须提高机床部件运动轨迹的精度而可靠性则是上述目标的基本保证。为此,必须要有高性能的数控机床作为保证。
1.高速、高效。加工中心向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可以大幅提高加工效率,降低加工成本,而且还可以提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。
2.新一代加工中心只有通过高速化大幅缩
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